我國數(shù)控機床研發(fā)生產呈現(xiàn)三大新動向

受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而，振興數(shù)控機床產業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術是先進制造的核心，是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關鍵。發(fā)展中面臨“四高四低”：人工成本高、融資成本高、稅費負擔高、制度的交易成本高，產品質量低、技術標準低、品牌認可度低、企業(yè)誠信度低，制約了中國制造業(yè)競爭力的提升。

　　我國數(shù)控機床的研發(fā)生產將出現(xiàn)以下動向：

　　1.復合加工技術應用更加廣泛新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯(lián)動結合機床等產品不斷涌現(xiàn)；重型機床增加多功能附件和轉臺等，復合化加工趨勢明顯；一些傳統(tǒng)崗位在生產中的作用將逐漸弱化，甚至消失，例如：曬圖員崗位逐漸退出歷史舞臺，而數(shù)字化建模、精益專員、逆向造型、3D打印、精密測量與檢驗崗位越來越重要。金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術已經有了成熟的產品推廣應用。復合加工技術的推廣應用將對多品種、小批量生產工藝流程產生重要影響。

　　2.直驅技術應用速度加快由于電力電子和數(shù)控技術的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技術在數(shù)控機床的應用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數(shù)控機床的結構改變和性能提高。因此，智能模具雖然目前總量還不多，但卻代表著模具技術新的發(fā)展方向，在行業(yè)產品結構調整和發(fā)展方式轉變方面將會起到越來越重要的作用。

　3.微制造技術嶄露頭角微制造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資

助下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經取得相關成果，如：超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微

制造技術具有很大應用潛力，應該引起業(yè)界的關注。

　　第壹，先從機械調整方面來研究如何來提高數(shù)控車床加工的精度。在機床調整方面主要包括這幾個部分，主軸、床身還有鑲條等等方面，這樣才能使車床滿足要求，提高數(shù)控車床加工的精度，在工作過程中也要定時監(jiān)控，并且要不斷優(yōu)化在車床方面的不足，以便及時調整生產處更好的產品。這是提高數(shù)控車床加工精度中最簡單便利的方式，這種調整方式不需要很好的技術，但是需要員工不時的進行檢查來進行調整。因此，最明智的選擇就是從現(xiàn)在開始采取措施，以備將來就業(yè)有保障，降低機器人的就業(yè)威脅。

　　第二，是在機電聯(lián)調方面進行的改進，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復定位精度這幾個方面進行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過大的時候要首先通過機械手動的方式進行修正，然后再當誤差小到一定范圍之內之后再用專業(yè)的方式進行進一步的優(yōu)化。在定位精度方面的調整時通過顯微鏡的度數(shù)來不斷優(yōu)化誤差的。在這些方面進行優(yōu)化的機電聯(lián)調方式，是這些調整方法中效率較高的一種方式。智能裝備體現(xiàn)了先進制造技術、信息技術和智能技術等的融合與集成，是支撐智能制造的基本載體和關鍵設施。雖然會比較繁瑣但是效果比較好。

　　第三，這是通過在電氣方面進行的調整，這個方面的調整主要是包括兩個方面，一個是對機床參數(shù)的調整，在這個角度中又有兩個方面是影響加工精度的是系統(tǒng)增益以及定位死區(qū)，在系統(tǒng)增益方面我們要關注車床受機械阻尼的方面還有轉動的慣量，這些都影響著車床的加工方面的精度。還有就是盡量減少定位的死區(qū)，這樣也可以提高車床運作時的精準度。這兩方面是相輔相成的要同時進行調整。另一個方面就是可以通過一些系統(tǒng)的應用來進行調整，由于現(xiàn)在自動化程度不斷的提高，數(shù)控車床就是在運行過程中運用了自動來遠程控制，所以我們要在遠程控制時要入一系列監(jiān)控的程序，這樣就不需要人工的過多干預，這樣可以更加有效的進行監(jiān)管，可以通過程序來監(jiān)管設置控制然后可以提高車床加工時的精度。但是，從2011年下半年開始，隨著全球經濟發(fā)展放緩，裝備制造業(yè)首當其沖受到影響，機床行業(yè)作為“工業(yè)母機"所受到的沖擊更為明顯。

凱恩利25排刀機CNC數(shù)控車床（高配型）已通過驗收并已投產

—深圳西鄉(xiāng)王鐵江（老板、法人代表）及師傅趙開明（CNC數(shù)控車床大師傅）師傅驗收凱恩利機床  

流水日記如下：

流水日記一： 2016年10月12日深圳西鄉(xiāng)王鐵江老板訂購1臺凱恩利的25機型,當場付了5000元訂金---合同宣告成立

流水日記二： 2016年11月20日上午準時開車出發(fā)，調機師傅馮師傅一同發(fā)！本公司以高品質優(yōu)質服務、信譽至上面向市場與客戶共創(chuàng)共贏、共創(chuàng)輝煌。 在13：40開始用吊車吊車床上四樓，14：30機床定位后，開始調水平。并開始打樣和測試性能，17：20整個產品的樣品已打好，并且做了10多個產品，基本性能達標（性能指： 高精度、高剛性、重負荷主軸; 剛性好，操作、、高精度、高速度），特別是象這種產品：主軸跳動度不得超過≤0.005mm（這在行業(yè)中要求是特別的高了） （附支信憑證）

流水日記三：王鐵江老板（公司技術精英趙師傅等4人）試運行加工了10多天，基本性能達標（性能指： 高精度、高剛性、重負荷主軸; 剛性好，操作、高精度、高速度），特別是象這種產品：主軸跳動度不得超過≤0.005mm（這在行業(yè)中要求是特別的高了） ，客戶特別要求的真圓度和調度已到主軸跳動度不得超過≤0.003mm～0.005mm

流水日記四：終于王鐵江老板很認真的把尾款支付完畢了……… （附支信憑證）

流水日記五：幾個師傅還介紹了幾個客戶來買凱恩利的機器………可以看得出：凱恩利機床的質量，對凱恩利和業(yè)務經理的信任………什么才是上好的客戶資源?---老客戶介紹新客戶買機才是上好的客戶資源

祝王鐵江老板用凱恩利機床生產加工生意興隆，生意興隆………