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啟點機械與您分享判斷點膠機質(zhì)量好壞的依據(jù)有哪些？

一、外觀判斷

1、自動點膠機的外觀不能出現(xiàn)影響正常工作和正常讀數(shù)的機械損傷和腐蝕，表面噴漆平整，厚度均勻，無雜質(zhì)。

2、表盤上的刻度和數(shù)字應清楚，無痕跡。

二、線路連接質(zhì)量檢測

1、內(nèi)部器件與表殼的連接牢固，電控柜內(nèi)線路整齊，線號齊全，設備內(nèi)部無異響

啟點機械與您分享點膠機點膠質(zhì)量不高的10大罪魁禍首

一、點膠量大小的控制

點膠機點膠量的控制很關鍵，這個直接影響了點膠機點膠的質(zhì)量。據(jù)個人經(jīng)驗所知，點膠量的大小不能超過焊點之間間距的一半，大家可以按照這個標準根據(jù)實際情況而定。

二、點膠壓力的控制

點膠機壓力大，點膠機出膠量就多，點膠機壓力小，點膠機出膠量則小。我們應該根據(jù)具體的點膠機特性、室內(nèi)溫度、點膠環(huán)境做出調(diào)整。

三、點膠機針頭的選擇

點膠機枕頭的選擇也是影響點膠機點膠質(zhì)量的一個重要因素，世椿智能提醒大家點膠機針頭的直徑應盡量控制在點膠量直徑的一半左右。

四、膠水溫度的調(diào)節(jié)

一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用前需提前半小時左右從存儲室取出，以讓膠水與周圍溫度更好的適應，避免在使用過程中膠水出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象。

五、膠水粘度的控制

膠水的粘度越高，膠點就會變小，甚至出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象;粘度過低的話則形成的膠點就會擴大，甚至浸染焊盤，所以控制好膠水的粘度很關鍵，我們在使用點膠機的時候要謹慎。

六、膠水不能有空氣介入

膠水是一定不能有空氣介入的，如果有空氣可能會出現(xiàn)打空的現(xiàn)象嚴重影響實際點膠效果。

啟點機械與您分享

系統(tǒng)不出膠或者無法正確輸出對應的I/O信號

1) 接線錯誤

檢查輸出口是否為對應的I/O輸出。所有I/O輸出可進入示教盒測試界面測試。

可能接線極性反了，或者接線方式有誤。(具體接線參見安裝手冊)

2) 驅(qū)動能力問題

由于輸出的放大電路有約4V的壓降，若被驅(qū)動的電磁閥(如標稱24V的)4V以后(變成20V)不能被導通，可更換電磁閥試一下。

3) 硬件損壞

若懷疑輸出口硬件損壞，可進入示教盒的測試界面，依次測試其他的I/O口輸出是否正常。