浙江恒惠機械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產經驗和敬業(yè)愛崗精神的工程技術人員。專業(yè)生產聚氨酯發(fā)泡機、高壓發(fā)泡機、低壓發(fā)泡機、聚氨酯澆注機、彈體性澆注機等等產品。

高壓發(fā)泡機混合頭結死

主要原因為大活塞桿與內壁間間隙過大、大活塞桿表面粗糙、發(fā)泡液清理不干凈、潤滑不好引起的。解決的方法就是保持混合頭清潔并定時定量在活塞桿與外界相通處添加DOP為其潤滑。混合頭在灌注結束時的自清洗的時間和次數也要根據環(huán)戊烷的配份變化、環(huán)境溫度的變化、純白料成分的變化做相應的調整。如果聚氨酯發(fā)泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發(fā)泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。

聚氨酯發(fā)泡機過濾器工作原理及操作方式： 

1.氨酯發(fā)泡機過濾器過濾效果好，能夠自我清洗，原料介質通過進料口進入料桶內，從外向內經過濾芯間隙過濾，過濾后的原料由下而向上部的出料口。大于濾片間隙的雜質被截留下來濾片組件運行一定時間后，濾芯 間隙被雜質堵塞，由驅動裝置帶動濾芯組件轉動使雜質順利刮離濾片間隙，保持濾芯間隙的暢通。4、高壓發(fā)泡機由變頻電機配合變頻調節(jié)原料流量、壓力，精度高，比例調節(jié)簡便快捷。 

2.氨酯發(fā)泡機料桶底部的雜質不斷增多時，打開底部的排渣閥，雜質便順利排放，使系統(tǒng)壓力保持正常，氨酯發(fā)泡機自清洗過濾器在其每個過濾間隙設置刮片在手輪或減速電機的帶動下，轉動的刮片把過濾間隙中的雜質及 時地進行刮掉清除，完全不需要拆洗濾網，使得操作更簡便，更輕松。同一發(fā)泡料,環(huán)境溫度15℃時的發(fā)泡體積比25℃的發(fā)泡體積小25%，另外，會在泡沫表面形成一層沒有充分發(fā)泡甚至不發(fā)泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生產成本，降低了企業(yè)效益。

了解高壓發(fā)泡機

①高壓發(fā)泡機混料效果好 雙組分料混合時，采用高壓噴射、撞擊混合這種混料方式均勻度極高。

② 無殘料、無清洗劑因混合腔是汽缸、活塞結構。當雙組分料在汽缸中混合完畢，活塞自動壓下清除殘料。

③制造成本較高  高壓發(fā)泡機料循環(huán)壓力，一般在5?1OMPa；高壓發(fā)泡機控制油路壓力，一般在10?15MPa；這種高壓系統(tǒng)相對低壓機必然造成成本較高。

④高壓發(fā)泡機能耗較高  相對低壓機能耗高30%?50%。

⑤發(fā)泡過度  高壓噴射，撞擊混合均勻度好，但是，發(fā)熱較大。如果散熱處理不好極易發(fā)泡過度。