徹底退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材。有時也用于焊接結構。球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。去應力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(或冷拔件)及機加工的殘余內(nèi)應力。退火爐在結構上加熱室選用不銹鋼骨架，隔熱屏為多層石墨氈，使用壽命長，易維護。選用石墨管加熱器，易安裝維護，故障率低。氣冷體系有大功率高速電機、大風量高壓葉輪、蝸殼及導流板、銅管銅串片換熱器和導流設備等組成，可完成氣流有換熱器-風機-導流設備-工件-換熱器的高速循環(huán)，以使工件得到快速均勻的冷卻。

　　對冷軋帶鋼來說，其在退火爐退火時加熱速度越快，則在不同溫度區(qū)域停留時間較短，所需再結晶溫度越高;反之，帶鋼在退火時加熱速度較慢，即在均熱區(qū)域停留時間較長，則再結晶溫度就越低口]。這就產(chǎn)生了高再結晶溫度退熾熱周期和低再結晶溫度退熾熱周期。

　　退火爐高再結晶溫度退熾熱周期就是將帶鋼加熱到峰值溫度后立即快速冷卻(有時在快速冷卻前先進行短時間的慢冷，以取得穩(wěn)定的金屬結構)，真空氣氛爐其優(yōu)勢是可應用在較短的、不雜亂的(投資少的)生產(chǎn)線上;不足是帶鋼被加熱到較高溫度，而在冷卻過程中又被浪費掉了，故消耗能量較多。

退火爐是一種用于制作半導體器材的工藝，它包括加熱幾個半導體晶片以影響其電功用。熱處理是為不同的效能而規(guī)劃的。硅片可以加熱以激起摻雜劑，將薄膜轉換成薄膜或將薄膜轉換成晶圓-基板界面，從而改動細密堆積的薄膜，恢復生長的薄膜，恢復注入的損處，移動摻雜劑或將摻雜劑從一個薄膜轉移到另一個薄膜或從薄膜轉移到硅片。退火爐分為電加熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、退火爐和氣體退火爐，其間自備煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的氣體退火爐使用較為廣。

把冷軋薄板鋼卷堆垛在以爐臺和波紋內(nèi)罩構成的一個密閉空間里，用加熱爐罩給波紋內(nèi)罩加熱，密閉空間里以全氫/高氫氣體作為熱傳遞介質維護氣體（氫氣的熱傳導功率很高），以循環(huán)風機的高速旋轉構成對氫氣的強對流循環(huán)，以吸收波紋內(nèi)罩上的熱量傳遞給鋼卷，然后抵達給帶鋼加熱進行熱處理的目的。另外，氫氣不但對帶鋼具有防氧化的效果，并且對帶鋼上的鐵銹具有還原效果，這樣就完成了帶鋼的亮光退火。