藥材烘干設(shè)備價(jià)格

一、加熱源有蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、氣電兩用，供用戶選擇

二、使用溫度：蒸汽加熱50-130℃

三、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50-300℃ ，可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng)，供用戶選擇

四、常用蒸汽壓力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2)

五、配用電加熱按1型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h

六、特殊要求在定貨時(shí)表明

七、非標(biāo)烘箱價(jià)格面議

八、使用溫度大于140℃或小于60℃，要在定貨時(shí)注明

九、本廠出廠的烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換

十、烘盤尺寸：460x640X45mm，可以配套網(wǎng)盤、平盤、鋁盤、沖孔盤

特點(diǎn)：

   大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備

藥材烘干

藥材烘干機(jī)運(yùn)用于干燥過程的主要原理就是利用熱風(fēng)爐中干熱空氣的熱量，或者回收干 燥過程中排氣的余熱，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空 氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過 程，把物料中的水分水排出帶走，并實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。采用熱泵烘干機(jī)恒溫、恒濕烘干后的竹蓀品質(zhì)好、色白、體大，無蟲蛀。

南充首創(chuàng)科技的中藥飲片烘干機(jī)在烘干過程中，操作靈活不會(huì)發(fā)生混藥等現(xiàn)象。能保持飲片的藥性和色澤。

草藥烘箱

高溫?zé)岜酶稍餃囟瓤蛇_(dá)85度，解決了藥材烘干需高溫的問題，加快了烘干速度。該設(shè)備用電做熱源亦可用燒煤、柴的熱風(fēng)爐/然氣/液化氣/蒸汽等做熱源，也可根據(jù)客戶需求制作成熱能兩用烘箱，此設(shè)備能耗低，無污染，程序控制，外觀簡潔，不懂電腦的普通用戶可以容易掌握。濕度可根據(jù)不同藥材含水量控制烘干房內(nèi)濕度，保證藥材才干燥達(dá)有利于儲(chǔ)存水分。物料擺放方式采用可移動(dòng)物料架及物料金屬托盤，烘干時(shí)直接將物料車推進(jìn)烘干房中，物料擺放厚度不能超過20mm，層間距離150mm，這個(gè)是有利于藥材有效烘干的距離。采用高溫?zé)岜盟幉暮娓蓹C(jī)，可針對不同的藥材特性設(shè)置不同的烘干時(shí)間，溫度以及濕度，全自動(dòng)控制，無需人工翻動(dòng)，有利避免了傳統(tǒng)使用燃煤烘干等原始加工方式造成的藥材污染問題。環(huán)保節(jié)能，操作簡單方便，，烘干品質(zhì)好。

草藥干燥

齊奧干燥 帶式干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)單元、排風(fēng)單元、循環(huán)風(fēng)單元、網(wǎng)帶、蒸汽管路及冷凝排放管路系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加料器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成。一般一級(jí)天麻大火蒸２０～３０分鐘，二級(jí)蒸１５～２０分鐘，三級(jí)蒸１０～１５分鐘，四級(jí)蒸８～１０分鐘。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)，干燥段由若干單元組成，空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程，大部份氣體循環(huán)，一部份溫度較低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機(jī)排出。