設(shè)備介紹：

1、 待宰圈管理

（1）、卸車前應(yīng)索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機(jī)構(gòu)開具的合格證明,并臨車觀察，未見異常，證貨相符后準(zhǔn)予卸車。

（2）、經(jīng)清點(diǎn)頭數(shù)，用輕拍的方式驅(qū)趕健康的羊進(jìn)入待宰圈，按羊的健康狀況進(jìn)行分圈管理。待宰圈的占地面積按每只羊0.6-0.8m2設(shè)計。

（3）、待宰的羊送宰前應(yīng)停食靜養(yǎng)24小時，以便消除運(yùn)輸途中的疲勞，恢復(fù)正常的生理狀態(tài)，在靜養(yǎng)期間檢疫人員定時觀察，發(fā)現(xiàn)病羊送隔離圈觀察，確定有病的羊送急宰間處理，健康合格的羊在宰前3小時停止飲水。

2、 刺殺放血

（1）、臥式放血：用V型輸送機(jī)將活羊輸送到屠宰車間，在輸送機(jī)上輸送的過程中用手麻電器將羊擊暈，然后在放血臺上持刀刺殺放血。

（2）、倒立放血：活羊用放血吊鏈拴住一后腿，通過提升機(jī)或羊放血線的提升裝置將毛羊提升進(jìn)入羊放血自動輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。
白條雞屠宰生產(chǎn)線成套設(shè)備廠家

家禽屠宰流水線是專門用來屠宰牛、家禽、鴨、鴿子等一些家禽家畜的肉食品機(jī)械，根據(jù)屠宰的對象不同分為家禽屠宰流水線、牛家禽家禽屠宰流水線、生家禽家禽屠宰流水線，家禽屠宰流水線的檢查步驟是：

1、家禽屠宰流水線維護(hù)時，確定電、氣開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。每班產(chǎn)結(jié)束，操作者應(yīng)及時清洗設(shè)備，保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生，并做好電氣元件、機(jī)械傳動系統(tǒng)、軸承等防水措施。

2、檢查設(shè)備緊固件連接部位、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)是否松動。如有松動和損壞，應(yīng)及時擰緊和跟換。
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采用不銹鋼材料制作，是家禽屠宰加工的主要設(shè)備，軸承使用新型防水裝置，使用壽命大大提高，可根據(jù)殺雞相關(guān)工藝，該流水線能用到的設(shè)備有：電暈機(jī)，瀝血池，浸燙池，脫毛機(jī)（立式脫毛機(jī)，頭頸脫毛機(jī)，臥式脫毛機(jī)可根據(jù)產(chǎn)量組合），自動切頭機(jī)，割爪器，打油機(jī)，燙爪機(jī)，自動爪脫皮機(jī)，螺旋式預(yù)冷機(jī)，剝胗機(jī)，分割成型機(jī)，禽體提升輸機(jī)等。

輸送線是由T型軌道，尼龍懸掛滑架，不銹鋼（或錳鋼鍍鋅）錨鏈條，不銹鋼掛雞（鴨、鵝、兔、）鉤，導(dǎo)向輪總成和調(diào)速減速機(jī)、鏈條漲緊裝置七大部分組成的，通過嚴(yán)格合理的安裝后，形成獨(dú)立的、能進(jìn)行懸掛輸送作業(yè)的家禽（或兔類）宰殺、浸燙、脫毛、掏臟、預(yù)冷、分割流水線。
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肉鴨屠宰生產(chǎn)流水線技術(shù)要求:

1.肉鴨屠宰生產(chǎn)線自動化程度高,操作安全便捷,性能穩(wěn)定,使用周期長.

2.采用不銹鋼T型軌道.行走小輪采用尼龍材質(zhì)制作.對電ji暈、宰殺、瀝血、剝皮、凈膛、切爪、清洗、預(yù)冷、分割、包裝等工序?qū)崿F(xiàn)全程流水線加工。

3.適用于肉鴨等鴨類品種的批量宰殺.適合于:微型,小型,中型,大型肉鴨屠宰加工生產(chǎn)企業(yè).

框架材質(zhì)：鋁型材、碳鋼。

帶電設(shè)置：線體內(nèi)設(shè)導(dǎo)電輪，工板上設(shè)導(dǎo)電排，可實(shí)現(xiàn)帶電輸送，已完成調(diào)測試功能。

使用電源：單相220V或三相380V 50HZ。

? 倍速鏈輸送線又叫差速鏈線，這種線體根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同可以設(shè)計出不同的倍速鏈流水線設(shè)備。

或通過相應(yīng)指令來完成積

放動作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能.
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