IH單級單吸不銹鋼離心泵故障原因及清除辦法

 打不出液體

 1.吸入管路漏氣

 2.輸送液體粘度過大或濃度過高

 3.葉輪吸入管路壓出管路淤塞

 1.找出故障點，堵塞漏氣處

 2.降低液體粘度或濃度

 3.清洗泵及管路

 流量不足

 1.葉輪腐損或腐蝕嚴重

 2.密封環(huán)磨損或腐蝕嚴重

 1.更換葉輪

 2.更換密封

 揚程不足

 1.輸送的液體中含有氣體

 2.葉輪腐蝕嚴重

 3.轉(zhuǎn)數(shù)不足

 1.降低液體的溫度或增加灌入壓力排氣

 2.更換葉輪

 3.增加轉(zhuǎn)數(shù)

 功率過大,電機發(fā)熱

 1.輸送液體粘度過大或濃度過高

 2.液體比重超過配套電機的規(guī)定

 3.產(chǎn)生機械摩擦

 1.降低液體粘度或濃度

 2.更換電機

 3.檢查何處摩擦

 密封處有泄漏

 1.密封元件材料選擇不當

 2.動靜環(huán)腐蝕嚴重

 3.彈簧力不足

 4.動靜環(huán)密封圈腐蝕或變形嚴重

 1.驗證、更改密封材料

 2.更換損壞元件

 3.更換彈簧

 4.更換動靜環(huán)

 軸承發(fā)熱

 1.泵軸與電機軸不同心

 2.支架潤滑油少或過多、變質(zhì)

 1.把軸心對準

 2.加油、減油、換油

 泵內(nèi)有雜音或泵震動

 2.輸送液體中含有氣體

 3.固定螺母松脫

 4.腐蝕或有固體顆粒堵塞葉輪

 2.降低液體溫度或增加灌注壓力

 3.旋緊松脫螺母

 4.停機檢查

IH型泵通用性廣，全系列工140種規(guī)格，但只用四種軸；同一規(guī)格的軸，軸承、軸封、葉輪緊固件等均能互換；全系列泵的懸價也只有四種。

泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。

性能如下： 2900轉(zhuǎn)/分

1450轉(zhuǎn)/分

大流量： 240立方米/小時

400立方米/小時  高總揚程：

125米 55米

高轉(zhuǎn)速： 3500轉(zhuǎn)/分（用于60調(diào)波電源時，葉輪直徑所有減少）

高工作溫度 160懾氏度

允許吸入管路壓力 0.3MPa.泵的高使用壓力1.6MPa

河北特工泵業(yè)有限公司IH化工泵由于泵的形式、大小、結構和結構材料方面的廣泛變化，這里對維修的一些說明只限于那些常見類型的泵。在對特殊泵維修做任何嘗試之前，必須仔細地研究制造廠家的規(guī)程手冊。

一、泵運行的日常觀察

當操作者處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)時，應該每小時和每天對泵進行檢查，記錄運行方面的不正?，F(xiàn)象，并應立即報告。IH不銹鋼化工泵的軸封型式：該泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據(jù)需要選用合適的密封形式，同時根據(jù)工況可采用適合于ISO3069規(guī)定的密封內(nèi)腔尺寸和其他結構的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪動力密封等等。這特別適用于泵運行時聲音的變化、軸承溫度突然地變化和密封腔的泄漏。若安裝了壓力表和流量計，則要檢查壓力表和流量計，并應在每天定期地檢查振動。假如配備了記錄儀表，應進行日常檢查，以確定是電流容量、壓力、動力消耗量，還是振動水平需要做進一步檢查。如果這些讀數(shù)用電子儀表讀取，則應該形成趨勢圖，來觀察作為時間函數(shù)的變化?？梢钥紤]對某些趨勢安排停機，以便提出劣化的特殊性能值。

二、半年檢查

至少每六個月應做以下檢查工作：

（1）對于裝配軸封填料的泵，應該檢查填料函壓蓋的自由位移量，應清理和潤滑壓蓋的螺栓，并且應該檢查填料以確定是否需要更換。

（2）如果需要，應檢查和校正泵和驅(qū)動機的對中性。

（3）油潤滑軸承箱應被排干、沖洗并用新油重新充滿。

（4）應檢查潤滑脂潤滑的軸承，查看軸承是否含正確數(shù)量的潤滑脂并且是否仍然具有合適的稠度。