河北特工泵業(yè)有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)各種化工泵、渣漿泵、脫硫泵、污水泵、泥漿泵、管道泵、潛水泵、清水泵、壓濾機(jī)配套泵、大流量雙吸泵、砂礫泵、雜質(zhì)泵及控制設(shè)備的企業(yè)。假如配備了記錄儀表，應(yīng)進(jìn)行日常檢查，以確定是電流容量、壓力、動(dòng)力消耗量，還是振動(dòng)水平需要做進(jìn)一步檢查。公司的產(chǎn)品均按照國家標(biāo)準(zhǔn)，消化吸收技術(shù)，自行開發(fā)設(shè)計(jì)、自主制造。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、環(huán)境保護(hù)工程、建材、火電煙氣脫硫、污水處理、城市工廠給排水、農(nóng)業(yè)灌溉等諸多領(lǐng)域。

IH化工泵主要部件： 1、泵體 2、葉輪并帽 3、葉輪 4、泵蓋 5、密封

            6、冷卻水嘴 7、支架 8、軸承 9、泵軸 10、懸架部件

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵流量控制：由于用戶選型時(shí)往往對(duì)實(shí)際情況的估計(jì)不足，選用的泵揚(yáng)程往往會(huì)超過實(shí)際工作揚(yáng)程。七、典型機(jī)泵檢修內(nèi)容離心泵檢修內(nèi)容隨著故障診斷水平的提高以及狀態(tài)監(jiān)測的不斷運(yùn)用，設(shè)備逐漸實(shí)行狀態(tài)維修。降低揚(yáng)程使用時(shí)，會(huì)形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，造成電機(jī)毀損，所在泵在額定揚(yáng)程70%以下運(yùn)行時(shí)，要適當(dāng)關(guān)一點(diǎn)出口閥門，以免流量過大，損壞電機(jī)。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時(shí)泵會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，應(yīng)以加大流量的方法消除。

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如采用雙端面密封，泵的密封腔內(nèi)如果沒有循環(huán)水，千萬不要啟動(dòng)泵

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如果水循環(huán)不暢或循環(huán)水壓力低于0.2Mpa，應(yīng)盡快處理，否則機(jī)械密封將會(huì)損壞

嚴(yán)禁在進(jìn)口使用閥門調(diào)節(jié)流量，否則極易導(dǎo)致汽蝕，而汽蝕會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)對(duì)葉輪、泵體造成致命的損傷

IH型不銹鋼化工離心泵結(jié)構(gòu)說明：

　　IH型不銹鋼化工離心泵泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。三、IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵管路連接□進(jìn)出口管路應(yīng)在泵就位后進(jìn)行焊接，管路法蘭與泵法蘭的間隙應(yīng)合適，確保連接泵時(shí)泵的法蘭不承受過大的拉力。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

IH型不銹鋼化工離心泵適用范圍：

　　IH型不銹鋼化工離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～ 280℃。發(fā)現(xiàn)泄漏超標(biāo)時(shí)，需擰緊壓蓋螺栓，因?yàn)橐话闾盍厦芊饨Y(jié)構(gòu)無自動(dòng)補(bǔ)償壓緊能力，隨著間隙增大，泄漏量逐漸增大。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。s';font-family:宋體;mso-ascii-font-family:Calibri;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:9.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;" >　　不銹鋼化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

IH系列單級(jí)單吸端吸泵維修方案

水泵在長期運(yùn)行過程中，常會(huì)出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損?！醪痖_軸承和軸二、IH單級(jí)單吸離心泵泵的裝配泵的裝配順序基本上可按照拆下順序的反向進(jìn)行，但裝配時(shí)要注意檢查各密封面墊片，如有破損，必須更換。當(dāng)代西方國家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。