數(shù)控沖床模具的使用與維護

1.模具應定期清洗和油潤。

2.不同板厚不同材質(zhì)應選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。

3.不同材質(zhì)板材應選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應選用特殊用鋼。

4.要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞?。

5.成型模具應將打擊頭從Di 逐肯向上微調(diào)到適當位置，否則，容易一次就造成打散模具。

6.當發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達R0.25毫米的圓0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。

7.刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的校線，并退磁和上油。

8.當入模深度不夠時，將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。

9.模具的刃磨量是一定的，如果達到該數(shù)值，沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機器的損壞得不償失。

10.更換模及刃模時，啟動設備前后應注意安全，以防設備、模具、人身受損。

數(shù)控加工中會出現(xiàn)的問題

1、數(shù)控操作人員大部分來自普通機加工，文化素質(zhì)參差不齊，在對數(shù)控設備的應用中套用普通設備加工的思路，對數(shù)控機床高速切削的特性、數(shù)控刀具的選擇、切削參數(shù)的選擇缺乏科學性，加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質(zhì)的高低，也就不能Da限度的發(fā)揮數(shù)控設備的加工效率。數(shù)控轉塔沖床沖裁方式可以是單次，也可以是步?jīng)_，下面對它的組成及發(fā)展趨勢進行闡述說明。

2、由于特定的原因，數(shù)控設備的引進系統(tǒng)繁雜，設備檔次不齊，給技術人員、操作人員的應用和編程帶來很大困難。大大限制了零件的轉移加工。

3、一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大，在加工零件種類繁多時，大量的加工程序因為無法存儲而不得不進行反復的刪除和鍵入,有限的系統(tǒng)資源有時甚至無法存儲一個完整的復雜零件的加工程序。頻繁的重復的零件準備工作浪費了大量的工作時間,直接影響了數(shù)控機床的效率。（十三）、輪盤轉模工位顯示，沖壓時間顯示、加工量顯示、模具壽命（沖壓次數(shù)）顯示。加工程序反復編制也影響了程序的穩(wěn)定性。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。其中有兩個工位安放著旋轉模，旋轉模中的上、下模分別通過設備本身配帶的兩套自動旋轉裝置來實現(xiàn)上下模的自動同步旋轉。產(chǎn)品主要服務于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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轉塔沖床旋轉模跳料的產(chǎn)生及其危害

一般情況下，按正常沖裁間隙設計的模具，當凸模切斷坯料將廢料壓入凹模以后，應從凹?？卓诘袈?，然而由于種種原因，當模具在結束沖孔并在剛剛開模的一瞬間，隨著上模的升高，作用在料片上往上的力大于凹模對落料件或廢料的卡滯力，便造成本應該從下模漏料孔漏出的廢料隨著凸模一起從凹模里被帶出掉在產(chǎn)品上，產(chǎn)生跳料。直接驅(qū)動技術在傳統(tǒng)機床中，電動機和機床部件是借助耦合元件，如皮帶、齒輪和聯(lián)軸節(jié)等加以連接，實現(xiàn)部件所需的移動或旋轉，機和電是分家的。

根據(jù)資料分析、介紹，跳料的產(chǎn)生是由于凸模在沖入坯料后向四周壓縮材料時，當凹模內(nèi)已留有前幾次沖下的廢料，就會在凸模下方因密封造成凸模頭部與材料間呈近似真空狀態(tài)，壓力比外面要低，在凸模沖下瞬間，夾在兩次片料之間的空氣被迅速壓縮，故沖切后廢料片或落料件因受從下而上的空氣壓力被貼至凸模下面，若料片與模壁之間的摩擦力小于向上的作用力，料片就將隨凸模的回升而跳出凹模孔；除此之外，凸模與廢料之間形成油封，凸模帶磁性，凸模和凹模間隙太大，振動等等都有可能造成廢料上跳。直接驅(qū)動技術是將電動機與機械部件集成為一體，成為機電一體化的功能部件，如直線電動機、電主軸、電滾珠絲桿和力矩電動機等。

對轉塔沖床來說，當廢料上跳到板料表面，會因廢料與板料的重疊而損壞凸、凹模刃口。由于加工過程是由編程后的計算機直接控制，因此，它的產(chǎn)生甚至會使整副模具報廢、沖床損壞。

當廢料未及時完成上跳而卡滯在沖切好的型孔及凹模之間或凸模未及時從沖切好的型孔中退出，就產(chǎn)生卡料。由于設備本身的保護功能，送料卡鉗產(chǎn)生松動，造成后續(xù)的加工定位及送料信息紊亂，直接導致廢品的產(chǎn)生。控沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內(nèi)很多有實力的廠家所使用。根據(jù)其產(chǎn)生機理可看出：卡料事實上也是跳料的表現(xiàn)，廢料未完全跳出便出現(xiàn)卡料。因此，所有故障表現(xiàn)實際均歸結為跳料。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。由于減少裝卡次數(shù)，提高了加工精度，易于保證過程的高可靠性和實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。產(chǎn)品主要服務于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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數(shù)控沖床模具的檢修

模具的檢修

如果沖頭被材料咬住，取不出來，請按如下所記項目檢查。

1.沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口斷了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產(chǎn)生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

2.模具的間隙。模具的間隙如果相對板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果這個原因沖頭被材料咬住，請更換合理間隙的下模。

3.加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有油污時，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。

4.有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后，會加緊沖頭，使得沖頭被咬住。有翹曲的材料。請弄平整后在加工。

5.彈簧的過度使用，會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。（十一）、整體式橫梁結構，拖板與橫梁一體化設計，增強了剛性，定位準確，在高速送料情況下更平穩(wěn)，杜絕了工作臺X、Y軸動態(tài)偏移情況。產(chǎn)品主要服務于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！