折彎?rùn)C(jī)故障分析及注意事項(xiàng)

一、液壓系統(tǒng)安裝和維修時(shí)注意事項(xiàng)：  

1、油漆封口的各閥不得自行拆卸，更不得調(diào)整 

2、閥清洗后工作正常，必須立即更換新油并清洗油箱  

3、油泵安裝時(shí)不得受到任何敲打，沖擊，油泵試機(jī)前要預(yù)先加油 

4、各閥安裝時(shí)只能搬運(yùn)其閥體，不得接觸任何電磁閥 

二、后擋料常見(jiàn)故障分析  

1、后擋料無(wú)法動(dòng)作：①檢查驅(qū)動(dòng)器有無(wú)報(bào)警  ②檢查各軸限位開(kāi)關(guān) ③檢查接插件的可靠性  

2、驅(qū)動(dòng)器報(bào)警  

3、X、R軸運(yùn)行不平穩(wěn)，有抖動(dòng) 

 4、定位精度變化：①機(jī)械問(wèn)題（有無(wú)松動(dòng)、撞擊）  ②電氣→單向定位 ③參數(shù)調(diào)整  ④漲緊輪是否松動(dòng)，絲杠連接螺釘是否松動(dòng)  

5、過(guò)載報(bào)警：滾珠絲杠是否能轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，可能鋼Zhu損壞

折彎?rùn)C(jī)的幾點(diǎn)日常保養(yǎng)與維護(hù)

     在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操縱，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

　　1、液壓油路

　　a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;

　　b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;

　　c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱;

　　d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

　　2、過(guò)濾器

　　a.每次換油時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗;

　　b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應(yīng)更換;

　　c.油箱上的空氣過(guò)濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，建議1年更換。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

淺析液壓折彎?rùn)C(jī)的基本組成部件

　   2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其Xiao讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位)

　　3、同步系統(tǒng)：與普通液壓折彎?rùn)C(jī)不同，該機(jī)使用伺服閥與光柵尺等液壓裝置形成閉環(huán)回路，從而精Que控制液壓折彎?rùn)C(jī)的各種動(dòng)作

　　4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸

折彎?rùn)C(jī)機(jī)床關(guān)機(jī)及程序的保存

機(jī)床關(guān)機(jī)及程序的保存

(1)當(dāng)零件本道工序加工結(jié)束后，須將零件程序保存，各加工參數(shù)嚴(yán)禁隨意更改；

(2)當(dāng)機(jī)床較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)(隔一班)，須將機(jī)床關(guān)閉，上動(dòng)式機(jī)床要在兩側(cè)油缸下方放置木塊，將上滑塊下降到木塊上；下動(dòng)式機(jī)床須將滑塊下降到下端；

(3)關(guān)機(jī)應(yīng)先關(guān)閉馬達(dá)，然后退出控制系統(tǒng)程序，后切斷機(jī)床電源。