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壓球機(jī)主要用于礦產(chǎn)尾礦處理,壓制難以成形的粉狀材料,其優(yōu)點(diǎn)是成形壓力大。目前,基本上所有壓力機(jī)都配備了液壓保護(hù)裝置,與以前的螺桿固定和彈簧相比,調(diào)節(jié)型煤壓力機(jī)的壓力大小要得多。那么,液壓保護(hù)裝置不僅可以調(diào)節(jié)型煤壓球機(jī)的壓力大小,還有什么作用呢?今天向大家說(shuō)明。
在壓球機(jī)的工作現(xiàn)場(chǎng),很多材料在露天堆積,不可避免地有金屬垃圾,對(duì)壓輥造成損傷,成型球質(zhì)量下降,維護(hù)成本增加。另外,如果員工操作技術(shù)不熟練,供給量過(guò)大,供給裝置的馬達(dá)過(guò)載,也會(huì)影響成型質(zhì)量。礦山粉壓球機(jī)配備液壓保護(hù)裝置,可以有;效避免這些現(xiàn)象的發(fā)生,因此液壓保護(hù)裝置的作用非常大。
壓力大小的調(diào)節(jié)是其中之一,液壓保護(hù)裝置的另一個(gè)作用是保護(hù)輥避免垃圾的侵入。能夠很好地避免進(jìn)入硬度高的垃圾引起輥皮損傷的發(fā)生。間接來(lái)說(shuō),不影響生產(chǎn)的進(jìn)行也節(jié)約了成本。這也是液壓保護(hù)新裝置存在的必要性。
通過(guò)以上說(shuō)明,我相信每個(gè)人都對(duì)壓球機(jī)配備液壓保護(hù)裝置的重要性有一定的了解。簡(jiǎn)而言之,液壓保護(hù)裝置的存在對(duì)壓球機(jī)起到保護(hù)和緩沖作用。因此,不要低估液壓保護(hù)裝置。它的功能不小。
壓球機(jī)的性能影響壓球機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,那么如何檢測(cè)脫硫石膏壓球機(jī)的性能呢?脫硫石膏壓球機(jī)有許多技術(shù)性能檢測(cè)方法。從壓球機(jī)維護(hù)工作的實(shí)際出發(fā),可以歸納為以下幾個(gè)方面:感知檢測(cè)方法、工具檢測(cè)方法和物理檢測(cè)方法。接下來(lái),讓我們簡(jiǎn)單介紹一下。
1、這是不需要檢查設(shè)備,只有檢查員的直觀感覺(jué)才能識(shí)別壓力機(jī)的技術(shù)狀況的方法。該方法簡(jiǎn)單,在壓球機(jī)的檢查中,也容易識(shí)別出大量分解壓球機(jī)的缺陷,因此該方法有使用的地方。但是,該方法不能用于檢查精度要求高的壓球機(jī),要求檢查員有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
2、大量檢查工作由儀器和工具進(jìn)行。由于儀器和工具的工作原理和類型不同,可分為通用量、量、壓球機(jī)和儀器、光學(xué)儀器、電子儀器等。
3、這是利用電、磁、光、聲、熱等物理量通過(guò)工件的變化來(lái)探測(cè))壓球機(jī)技術(shù)狀況的方法。該方法的實(shí)現(xiàn)也與機(jī)械、工具檢查法相結(jié)合。該方法通常用于檢查壓球機(jī)內(nèi)部的隱蔽缺陷,不損傷壓球機(jī)本身,現(xiàn)在被稱為無(wú)損檢查。無(wú)損檢查技術(shù)近年來(lái)發(fā)展迅速,目前生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的有磁粉法、滲透法、超聲波和射線法。
由于壓球設(shè)備是一種各種材料壓制的成型設(shè)備,可滿足不同行業(yè)對(duì)材料的壓制要求,但選擇的壓球機(jī)輥皮與所需壓制的材料不匹配,容易造成輥皮磨損,根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異,因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機(jī)壓輥皮料都有哪些呢?哪個(gè)比較耐磨損?
一、65錳,錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼,淬透性高,脫碳傾向比硅鋼小,熱處理后綜合力學(xué)性能比碳鋼好,疲勞強(qiáng)度優(yōu)異,彈性優(yōu)異,塑性和硬度好,價(jià)格低廉,因此廣受歡迎。但它具有過(guò)熱敏感性和回火脆性,所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機(jī),可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。
二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理后,其硬度達(dá)到HRC58-62,具有高強(qiáng)度和高耐磨性,同時(shí)具有一定的耐腐蝕性,易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件,主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機(jī),可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。
三、軸承鋼與9鉻2鉬相比,具有更高的硬度和耐磨性,同時(shí)具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤(rùn)滑劑的耐腐蝕性能。另外,作為壓球機(jī)鍛造輥皮,比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機(jī)輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等,因材料而異,選擇的輥皮各有優(yōu)點(diǎn)。
顯而易見,雖然鑄造輥皮65錳成本較低,可在磨損后經(jīng)常更換,但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機(jī)的價(jià)格,操作人員所付出的成本只會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而增加,而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨,一次支付只能等效,而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好,更能滿足長(zhǎng)期使用要求。