數(shù)控龍門(mén)銑床進(jìn)行銑削加工路途的選擇時(shí)，先要斷定工件是選用順銑仍是逆銑的方法，選擇的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)床的進(jìn)給組織是否有空地及工件表面有無(wú)硬皮。工件表面無(wú)硬皮，機(jī)床進(jìn)給機(jī)械無(wú)空地時(shí)選用順銑的方法，若工件表面有硬皮，銑床進(jìn)給組織有空地時(shí)，選用逆銑的方法。龍門(mén)銑床加工工藝都選用平底立銑刀，銑削的方法有行切法和環(huán)切法及兩種方法混合。

數(shù)控龍門(mén)銑床加工的優(yōu)勢(shì)

(1)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)。除了手動(dòng)夾緊毛坯，其他所有加工過(guò)程都可以通過(guò)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。如果結(jié)合自動(dòng)裝卸手段，就是無(wú)人控制工廠的基本組成部分。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作條件。省去了劃線、多次裝夾定位、檢測(cè)等輔助操作的過(guò)程，有效提高了生產(chǎn)效率。

(2)對(duì)被加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)。更換加工對(duì)象時(shí)，除了更換刀具和解決毛坯的裝夾方式外，只需重新編程，不需要其他復(fù)雜的調(diào)整，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

cnc數(shù)控龍門(mén)銑床

龍門(mén)銑床在操作的過(guò)程中要注意幾點(diǎn)

操作者的注意力要集中在操作龍門(mén)銑床上。在工作中的問(wèn)題和操作的質(zhì)量。

銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。

銑削過(guò)程中，工件不可隨意退回，否則容易發(fā)生事故;如遇情況，非退回不可，應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。

推料速度不宜太快，應(yīng)與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過(guò)程中，遇到工件局部如逆紋或節(jié)疤            時(shí)，應(yīng)將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。

當(dāng)使用樣模銑削曲線形工件時(shí)如果工件較大，為，擋環(huán)安裝在刀頭的上方。

數(shù)控龍門(mén)銑床是一種綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)和精密機(jī)械設(shè)計(jì)和制造等技術(shù)的技術(shù)產(chǎn)物。數(shù)控龍門(mén)銑床與普通機(jī)床相比較，不僅擁有加工精度高、生產(chǎn)效率j較高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，它還可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工。因此數(shù)控龍門(mén)銑床在機(jī)械制造業(yè)中的地位顯得尤為重要。甚至我們可以這樣說(shuō)：在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控龍門(mén)銑床的檔次和使用量，是反映一個(gè)企業(yè)制造能力的重要標(biāo)志。