使用井下皮帶傳送機(jī)滾筒的注意事項(xiàng)有哪些？它的安裝標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

    井下皮帶傳送機(jī)滾筒在使用的過程中有許多的注意事項(xiàng)，如果這些事項(xiàng)弄不明白的話，就會(huì)導(dǎo)致操作失誤，下面我們一起來看一下井下皮帶傳送機(jī)滾筒的相關(guān)事項(xiàng)和注意要點(diǎn)吧。


    1、首先皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
　　2、如果有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。
　　3、在運(yùn)行中如果出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
　　4、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于五十度和低于零下十度。
　　5、輸送帶上禁止行人或乘人。
    井下皮帶傳送機(jī)滾筒在生產(chǎn)線中的作用不可或缺。正確安裝井下皮帶傳送機(jī)滾筒及其輔助裝置，是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，也能有效降低故障率，下面分享井下皮帶傳送機(jī)滾筒及其7種保護(hù)保護(hù)裝置的安裝標(biāo)準(zhǔn)。


    1、井下皮帶傳送機(jī)滾筒安裝必須實(shí)行拉線安裝，確保機(jī)架、皮帶及機(jī)身平直整齊，無局部變形，無明顯缺陷及缺損。
    2、H架：間隔3米一個(gè)，安裝時(shí)底托輥托架應(yīng)朝向機(jī)尾方向；連接鋼管：2個(gè)每3米，兩端用彈性銷與H架連接；上托輥：2個(gè)每3米，用彈性銷固定；下托輥：1個(gè)每3米，必須保持平行；
    3、各連接部分安裝牢固，接縫基本平滑均勻，連接件連接規(guī)范；
    4、整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無明顯振動(dòng)，無異常聲；
    5、機(jī)架接頭處左右偏差及上下偏差不應(yīng)大于3毫米，縱梁管接頭處其高低偏差不允許大于2毫米；
    6、機(jī)架中心線和輸送機(jī)中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3毫米。機(jī)架的直線度在任意25米內(nèi)不大于10毫米。

井下皮帶傳送機(jī)滾筒的安裝維護(hù)
主體安裝順序：井下皮帶傳送機(jī)滾筒主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前，應(yīng)先確定井下皮帶傳送機(jī)滾筒的中心位置，井下皮帶傳送機(jī)滾筒的所有工作運(yùn)行中心都應(yīng)在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機(jī)架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。

驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：應(yīng)先確定井下皮帶傳送機(jī)滾筒的傳動(dòng)軸與中心線是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機(jī)的中心線與驅(qū)動(dòng)滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應(yīng)是呈平行狀態(tài)的。軸的水平誤差的范圍應(yīng)是0.5-1.5mm的范圍內(nèi)，在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的過程中，也可以同時(shí)安裝相應(yīng)的張緊裝置，井下皮帶傳送機(jī)滾筒的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應(yīng)是呈垂直狀態(tài)。

各部位托輥的安裝：此步驟是安裝井下皮帶傳送機(jī)滾筒很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它對井下皮帶傳送機(jī)滾筒的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。在相繼安裝完機(jī)架、傳動(dòng)裝置以及張緊裝置之后，就應(yīng)進(jìn)行托輥架以及上下托輥的安裝操作了，輸送帶應(yīng)逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉(zhuǎn)段的托輥架的間距應(yīng)為正常托輥架的一半，安裝完成后，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。

     井下皮帶傳送機(jī)滾筒在使用的過程中，常常會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩爻霈F(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的狀況，從而影響它的正常使用，下文小編將和大家分享幾個(gè)常見的皮帶機(jī)故障的處理方法，一起來看一下吧。


井下皮帶傳送機(jī)滾筒皮帶跑偏的處理?
     井下皮帶傳送機(jī)滾筒運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理，常見的有：調(diào)整滾筒、托輥組位臵；調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位臵；調(diào)整皮帶兩側(cè)張力調(diào)整配重中心、機(jī)械張緊兩邊力矩；安裝錐型、鼓型調(diào)心托輥組、防偏依輪、擋邊糾偏托輥、反V型糾偏托輥及普通型自動(dòng)糾偏裝臵等。
　　今天小編要和大家分享的關(guān)于皮帶機(jī)故障處理的方法就這么多了，希望能對您有所幫助，若您有更好的建議，請致電與我們聯(lián)系。