軟管劇烈振動時應(yīng)停止作業(yè)

軟管劇烈振動時應(yīng)停止作業(yè)。應(yīng)檢查破碎錘高壓及低壓軟管是否振動過于劇烈。再進一步檢查軟管接頭處是否滲油，若有滲油，應(yīng)重新擰緊接頭處。石塊一旦擊碎后應(yīng)立即停止錘擊。若持續(xù)空擊，螺栓會松動或斷裂，甚至挖掘機、裝載機也會受到不利的影響。當(dāng)破碎錘擊穿力不當(dāng)或把鋼釬用作撬桿時，會產(chǎn)生空擊現(xiàn)象。只要正確使用和操作破碎錘就可避免一些故障的發(fā)生，破碎錘進行破碎時，引擎轉(zhuǎn)速應(yīng)符合規(guī)定定值，超過作業(yè)需要的引擎轉(zhuǎn)速并不會增加打擊力，但會使油溫升高導(dǎo)致設(shè)備損壞。

破碎錘換斗時候的安裝與拆卸應(yīng)該注意的問題

破碎錘換斗時候的安裝與拆卸應(yīng)該注意的問題，當(dāng)鏟斗與破碎錘輪流工作時，兩者能夠通過液壓油管很容易的轉(zhuǎn)換，但這其中有液壓回路被污染的危險。因此，必須按照規(guī)則進行安裝和拆卸，才能保護我們的破碎錘。1、安裝前切記要先泄壓。2.將母機從泥地、多土、臟的地方移到穩(wěn)定牢固的地面上。關(guān)掉引擎、主要開關(guān)，如果油箱內(nèi)氣壓較高，放掉空氣。3.測壓時應(yīng)關(guān)閉回油截止閥。打開進油截止閥。4.旋轉(zhuǎn)截止閥（安裝在臂的末端）90°到“關(guān)”位，以防止液壓油流出。

破碎錘發(fā)生異響的原因都有哪些?

破碎錘發(fā)生異響的原因都有哪些？1.排氣閥片折斷，閥彈簧松軟或損壞，負荷調(diào)節(jié)器調(diào)得不當(dāng)?shù)鹊染稍陂y腔內(nèi)發(fā)出敲擊聲。2.非破碎物料進入設(shè)備內(nèi)部如果環(huán)錘式破碎機內(nèi)部進入了非破碎物料，那就需要停車，進行破碎腔的清理即可。3.設(shè)備銷軸松動，彈性圈磨損由于環(huán)錘式破碎機銷軸松動，彈性圈磨損造成的敲擊聲，需要停車擰緊銷軸螺母，并更換彈性圈。4.破碎錘夾板若零件發(fā)生故障時，將會發(fā)出異常的響聲，一般來講，操作人員是可以判別出異常的響聲的。

活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣

活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣，活塞端面絲堵檜，活塞向上串動碰撞氣缸蓋，氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲。內(nèi)部錘頭或者其他零部件斷裂由于環(huán)錘式破碎機零部件斷裂造成的敲擊聲，則需要及時更換零部件。曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等，軸徑磨損嚴重間隙增大，十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重等等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲。襯板固件松弛當(dāng)襯板固件松弛，破碎錘撞擊在襯板上產(chǎn)生敲擊聲時，需要加固襯板，同時檢查襯板及錘與篩條的間隙。