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選配模式
單軸激振器兩臺(tái)或三臺(tái)布置,同向運(yùn)轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)速不同。
此模式形成設(shè)備本體做非線性運(yùn)動(dòng)。(3)潤滑油使用的標(biāo)號(hào)當(dāng)環(huán)境溫度小于5°C時(shí),使用70號(hào)工業(yè)齒輪油。如篩分作業(yè)中的BPS型變頻篩即屬此模式;與其他慣性振動(dòng)篩所不同的是,此模式從進(jìn)料端到排料端,變頻篩的振動(dòng)體即篩箱以及物料的運(yùn)動(dòng)軌跡是非線性的;即各處振幅與振動(dòng)頻率按一定規(guī)律漸變,充分滿足了篩分作業(yè)入料端的大振幅,低頻率和排料端高頻率,小振幅的要求,因而在同樣條件下,有更高的篩分效率和較大的處理能力。
單軸激振器多臺(tái)(通常為三臺(tái))布置不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)
此模式激振器的布置通常是這樣的‘兩臺(tái)(組)做同步,同方向轉(zhuǎn)動(dòng),而另一臺(tái)(組)則與之做同步,相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。此模式激振器布置使設(shè)備參振體形成椎園運(yùn)動(dòng),如工程上廣泛采用的大型錐園振動(dòng)篩即是此種模式。
進(jìn)口激振器在進(jìn)行單點(diǎn)激勵(lì)試驗(yàn)時(shí),選擇激振點(diǎn)應(yīng)以能有效激發(fā)起各階模態(tài)為原則。當(dāng)雙不平衡重運(yùn)轉(zhuǎn)到位置時(shí),它們所產(chǎn)生的離心慣性力完全疊加,激振力大。顯然,如果激振點(diǎn)正好選在結(jié)構(gòu)某階模態(tài)的節(jié)點(diǎn)(或節(jié)線)上,則該階模態(tài)不能被激發(fā)出來。即使激振點(diǎn)在節(jié)點(diǎn)(節(jié)線)附近,該階模態(tài)的振動(dòng)信號(hào)也很弱。所以,應(yīng)避免將激振點(diǎn)選在結(jié)構(gòu)模態(tài)的節(jié)點(diǎn)(節(jié)線)處。
如果激振點(diǎn)正好落在某階模態(tài)的反節(jié)點(diǎn)(反節(jié)線)附近,則激勵(lì)力能有效地激發(fā)起該階模態(tài)。此方法僅適用于被激對(duì)象的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過振動(dòng)篩激振器質(zhì)量,且激振頻率大于振動(dòng)篩激振器安裝固有頻率的振動(dòng)試驗(yàn)。但是,由于反節(jié)點(diǎn)(反節(jié)線)的振動(dòng)幅值很大,特別是低階模態(tài),此時(shí),需較大預(yù)壓力才能使推力桿與力傳感器(或結(jié)構(gòu))不脫離,這將導(dǎo)致增大預(yù)壓力和傳感器附加質(zhì)量對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。
因此,合理的激振點(diǎn)應(yīng)選在適當(dāng)遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)低階模態(tài)反節(jié)點(diǎn)(反節(jié)線)的地方。
事實(shí)上,在模態(tài)實(shí)驗(yàn)前結(jié)構(gòu)的模態(tài)特性是未知的,需通過一定方法確定合理的激振點(diǎn),一般有兩條途徑:
(1)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定,如果結(jié)構(gòu)有自由端,激振點(diǎn)宜選在自由端附近,如果結(jié)構(gòu)對(duì)稱,不宜選在結(jié)構(gòu)對(duì)稱面上;
(2)根據(jù)試驗(yàn)確定,在通過經(jīng)驗(yàn)初步確定的基礎(chǔ)上,可選定幾個(gè)激振點(diǎn)進(jìn)行激勵(lì)試驗(yàn),測量若干個(gè)頻響函數(shù),觀察由哪個(gè)激振點(diǎn)激勵(lì)所得到的頻響函數(shù)不丟失重要模態(tài),則此點(diǎn)為很好激振點(diǎn)。
溫度的控制
做好對(duì)激振器溫度的監(jiān)控工作,激振器高溫度:一般不超過75度,溫升不超過40度,發(fā)現(xiàn)溫度異常應(yīng)及時(shí)查明原因排除故障。在振動(dòng)篩激振器中,它類型有很多,如我們常見的有電液式以及電動(dòng)和電磁式三種。
經(jīng)常的要觀察激振器的潤滑油油位,保證有合適的油位和潤滑油不變質(zhì)。
異常噪聲的監(jiān)控
激振器在工作過程中會(huì)發(fā)出有節(jié)奏的轟鳴聲,當(dāng)軸承磨損或齒輪磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)有較大的異域常噪聲,我們?cè)诠ぷ髦幸芮斜O(jiān)控激振器的噪聲情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立刻停車,待查明原因并采取相關(guān)措施后方可再起動(dòng)激振器。