全自動激光矽鋼片焊接機特點：

1.用大功率激光焊接電源，無需鎢針，克服普通弧焊很容易燒鎢針，經(jīng)常換鎢針消耗很多時間，根本無法實現(xiàn)批量生產(chǎn)現(xiàn)象。

2..焊接溫度較高，焊接時速度快，焊縫無炭化的現(xiàn)象，焊接后焊縫韌性高，不容易斷裂。 自動拼接夾床，實現(xiàn)工件裝夾快，對縫質(zhì)量高，焊接成品率高，對操作工人的要求低且操作舒適性高等特點。

這兩種焊接機理根據(jù)實際的材料性質(zhì)和焊接需要來選擇，通過調(diào)節(jié)激光的各焊接工藝參數(shù)得到不同的焊接機理。這兩種方式基本的區(qū)別在于：前者熔池表面保持封閉，而后者熔池則被激光束穿透成孔。傳導焊對系統(tǒng)的擾動較小，因為激光束的輻射沒有穿透被焊材料，所以，在傳導焊過程中焊縫不易被氣體侵入；而深熔焊時，小孔的不斷關閉能導致氣孔。傳導焊和深熔焊方式也可以在同一焊接過程中相互轉(zhuǎn)換，由傳導方式向小孔方式的轉(zhuǎn)變?nèi)Q于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脈沖持續(xù)時間。激光脈沖能量密度的時間依賴性能夠使激光焊接在激光與材料相互作用期間由一種焊接方式向另一種方式轉(zhuǎn)變，即在相互作用過程中焊縫可以先在傳導方式下形成，然后再轉(zhuǎn)變?yōu)樾】追绞?。由于焊接的時間十分的短暫，焊接時間會在幾千分之一秒的時間內(nèi)完成、點焊機的電流大，使得由于焊接過程所產(chǎn)生的熱量從而引起工件的過熱而進行氧化和變形等情況減少至最l小。

點焊機焊接時間以及使用的方法分析

點焊機焊接部位產(chǎn)生的熱量隨著通電時間而增大，但是，電極及焊接部位的散熱量也隨著通電時間而增大，因此焊接部位的溫度在一定時間以后趨于飽和。而且溫度飽還有以后即使延長通電時間，點焊機焊核也不會再增大，而且表面壓痕以及熱變形也會增大，對材料產(chǎn)生不良的冶金效果。另外，從作業(yè)工時、電力消耗的觀點考慮，長時間焊接也不利。通常第l一根焊絲的焊接電流在所有焊絲中最l大,它的變化相對于其他焊絲將引起較大的余高變化,而中間的焊絲相對于最后一根絲又要強些。

自動、半自動焊接設備，尤其是高l效節(jié)能的中頻焊機將得到快速發(fā)展。近年來，通過焊接設備行業(yè)的自行開發(fā)、設計、引進技術和合資生產(chǎn)，我國的自動、半自動焊機的技術水平有了很大的提高。自動、半自動焊機的發(fā)展對我國電焊機行業(yè)具有重要意義，其不但作為獨立的產(chǎn)品廣泛服務于社會，而且作為大多數(shù)成套專用焊機設備必備的焊接電源在國民經(jīng)濟的關鍵領域廣泛應用。（廣州藍能電子點焊機，l先l進的中頻逆變點焊機廠家）加強成套、專用焊接設備的研發(fā)。與國際水平相比，我國的專用、成套焊接設備生產(chǎn)企業(yè)在經(jīng)濟實力、技術水平和管理水平方面都存在一定的差距。儲能點焊機可廣泛應用于電子、電真空、電氣、五金、半導體、電池等行業(yè)。成套專用直流碰焊機設備的開發(fā)、設計是一個國家技術水平的體現(xiàn)，一定要加強這方面的工作。

我們還應注意到，用戶會不斷給專用成套設備提出更高的要求，我國的成套焊接設備制造企業(yè)不但要在提高技術、設計水平上做出努力，還要在企業(yè)質(zhì)量管理、各種基礎件、配套件的選用方面投入下功夫，爭取在專用、成套焊接設備方面取得新的突破。

在產(chǎn)品上，要繼續(xù)開發(fā)國民經(jīng)濟各行業(yè)急需的成套焊接設備，開發(fā)、研制高科技含量的特種專用設備，如大功率電子束焊機、大功率激光焊機以及數(shù)控切割等，為國家重大項目研制高起點、高水平的成套焊接設備，保證焊接質(zhì)量和可靠性。