水下切粒機(jī)產(chǎn)品特色：

   1、全新設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)，搞精度磨削加工齒輪，獨(dú)特的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，具有更加穩(wěn)定可靠的輸出。

   2、箱體采用球墨鑄鐵材料，提高了減震性能。

   3、新型內(nèi)加熱增強(qiáng)型筒體，加熱快、節(jié)電、獨(dú)特水路設(shè)計(jì)、清理更方便。

   4、螺紋元件采用高速工具鋼，筒體采用雙金屬合金襯套，大大提高了設(shè)備的耐磨、耐腐蝕性。

   5、借助多年的經(jīng)驗(yàn)，可按客戶材料、工藝的需求，提供不同的螺紋組合。

   6、多種形式的喂料系統(tǒng)，可使用各類物料的需求。

   7、低振動(dòng)、低噪音，整機(jī)放置于平整地面即可。

 水下造粒機(jī)廠家工作過(guò)程中注意事項(xiàng):

   1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

   2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。

   3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

   4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。

   5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。

粒子質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：

1、優(yōu)化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻；

2、顆粒密度高，流動(dòng)性好；

3、杜絕顆粒的氧化現(xiàn)象；

4、更少的粘接現(xiàn)象；

5、生產(chǎn)及操作優(yōu)勢(shì)：

     1）、全自動(dòng)的連續(xù)化生產(chǎn)；一鍵式開(kāi)機(jī)，方便快捷。

      2）、縮短固化時(shí)間，更少的占地空間及冷卻用水需求； 節(jié)能環(huán)保。

      3）、全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔；

      4）、噪音低，無(wú)粉塵污染。

  多適應(yīng)性水下切粒系統(tǒng)

基本組成部分：

1、切粒機(jī)

切粒機(jī)為水下切的核心部分，包括電機(jī)、傳動(dòng)箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動(dòng)和氣動(dòng)兩種裝置，電機(jī)為西門(mén)子電機(jī)，彈簧減震裝置，移動(dòng)平臺(tái)在軌道上可前后移動(dòng)，方便操作和維護(hù)。

2、模頭

特殊的耐磨合金材料，先進(jìn)的制造工藝，電磁感應(yīng)加熱和抗磨損技術(shù)，能更好地保證客戶在進(jìn)行優(yōu)異加工時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。

3、顯示屏

通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程，觸摸屏顯操作界面，操作簡(jiǎn)單方便。程控技術(shù)的運(yùn)用，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的工藝強(qiáng)度。

4、電器部分

電磁感應(yīng)加熱圈，通過(guò)電磁感應(yīng)均衡加熱，改變傳統(tǒng)的加熱棒加熱方式，使切出的粒子更加光滑美觀。

5、旋風(fēng)刀具：

特殊的刀設(shè)計(jì)，切刀調(diào)節(jié)方便快捷

切刀與模面彈性接觸

切刀具有自銳功能

6、應(yīng)用領(lǐng)域

幾乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，特別適用于TPE，TPR，TPU，EVA，PE，PP等物料