礦山滾絲機(jī)

鋼筋螺紋滾絲機(jī)

滾絲機(jī)操作步驟

自動(dòng)滾壓：標(biāo)準(zhǔn)螺紋成型后，開啟液壓自動(dòng)檔，可根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器，任意調(diào)節(jié)自動(dòng)滾壓和退后時(shí)間，快速循環(huán)滾壓。

滾全牙（即整條絲桿）

松開三個(gè)軸承座上的兩個(gè)壓緊螺母，輕輕擺動(dòng)一個(gè)角度，使其調(diào)整接近滾牙螺紋之升角，然后鎖緊軸承座上的壓緊螺母。

對牙和滾壓步驟與滾半牙相同

滾絲機(jī)的調(diào)試技巧

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

全自動(dòng)滾絲機(jī)工作原理

      使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋

      一般通過加裝振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的整齊化排列，然后配合氣動(dòng)送料夾緊裝置，在PLC系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)送料滾絲加工。

小型滾絲機(jī)

多功能滾絲機(jī)教程

   新型滾絲機(jī)廠家飛旺機(jī)械： 機(jī)械產(chǎn)品的精密加工技術(shù)策略 零件分類及其變型模式

   機(jī)械產(chǎn)品零件通常都是大規(guī)模定制生產(chǎn)，這就必須在保證零件資源特性的基礎(chǔ)上，滿足不同客戶、不同功能的需求，在機(jī)械產(chǎn)品一般由標(biāo)準(zhǔn)件、通用件與定制件三類組成零件。不同類型的零件，其精密加工技術(shù)的模式當(dāng)然有有所區(qū)別，就如下圖所示。新型滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。需要指出的是，在機(jī)械產(chǎn)品的精密加工技術(shù)階段，首先應(yīng)該保證通用件的變型可以記住已有實(shí)例做出取代變型模型，并且在不具備重用條件或已有實(shí)例難以滿足變型需求的條件下，零件變型主模型就必須通過參數(shù)化變型得到滿足機(jī)械產(chǎn)品定制的需求。  

哪家制造滾絲機(jī)好

   機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)是由主電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳至動(dòng)力分配箱，經(jīng)交換齒輪箱齒輪速比后再經(jīng)動(dòng)力分配箱減速后經(jīng)兩根輸出軸輸出，然后把動(dòng)力經(jīng)萬向伸縮軸傳給兩根輪桿，做同方向、同轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)帶應(yīng)定期檢驗(yàn)，松緊程度。

    該機(jī)床能在其滾壓范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機(jī)床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)?？墒?jié)L壓工作循環(huán)再手動(dòng)和自動(dòng)之間選擇（用戶可根據(jù)需要自備滾輪）。全自動(dòng)滾絲機(jī)圖片飛旺生產(chǎn)滾絲機(jī)、縮徑機(jī)工藝先進(jìn)、設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，十年來，在科技人員不斷努力下，博采眾家之長，精心研制，開發(fā)了4個(gè)系列十多個(gè)品種，若干指標(biāo)優(yōu)于目標(biāo)。本機(jī)床主要由主機(jī)體、側(cè)機(jī)體、動(dòng)力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。