教你如何保養(yǎng)平面磨床

一、工作前  

1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通風(fēng)是否良好，電線有無(wú)磨損，平面磨床接觸是否可靠。

2、檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無(wú)漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標(biāo)油位，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑；

3、檢查各手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效；

4、檢查工作臺(tái)吸磁力是否正常；

5、檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過(guò)濾網(wǎng)及冷卻液有無(wú)雜物、鐵屑；

6、機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。

數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

一、砂輪主軸部件精度高、剛性好

主軸單元是數(shù)控磨床的樞紐部件，對(duì)于高速單元系統(tǒng)應(yīng)具備剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、溫升小、不亂性好、功耗低、壽命長(zhǎng)、本錢適中的特性。砂輪主軸單元的軸承常采用動(dòng)彈軸承、液體靜壓i軸承、液體動(dòng)壓i軸承、消息壓i軸承。2、在量尺寸時(shí)，先取橫向刻度整數(shù)，可精i確到小數(shù)點(diǎn)后一位，再看縱向刻度數(shù)值，以零位刻度為準(zhǔn)，取其所對(duì)相應(yīng)數(shù)值。近年來(lái)高速和超高速磨床越來(lái)越多采用電主軸單元部件。

二、采用低速無(wú)爬行的高精密進(jìn)給單元

進(jìn)給單元包括伺服驅(qū)動(dòng)部件、動(dòng)彈部件、位置監(jiān)測(cè)單元等。進(jìn)給單元是保持砂輪正常工作的必要前提，是評(píng)價(jià)磨床機(jī)能的重要指標(biāo)之一。要求進(jìn)給單元運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、分辨率高、定位精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，既要有較大的加速度，數(shù)控磨床又要有足夠大的驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動(dòng)彈絲杠組合的進(jìn)給方案或直線伺服電念頭直接驅(qū)動(dòng)的方案。3、看方案：比較負(fù)責(zé)的公司給客戶做方案時(shí)比較詳細(xì)，包括床子的配件組成，工件加工效率，流程、供貨周期，物流形式、售后服務(wù)條款等都比較完善，并可以把方案作為合同一部分。兩種方案的傳動(dòng)鏈很短，主要是為了減少機(jī)械傳動(dòng)誤差。兩種方案都是依賴電念頭來(lái)調(diào)速、換向。

三、具有高的靜剛度、動(dòng)剛度及熱剛度

砂輪架、頭架、尾架、工作臺(tái)、床身、立柱等是數(shù)控磨床的基礎(chǔ)構(gòu)件，其設(shè)計(jì)制造技術(shù)是保證磨床質(zhì)量的根本。

四、需要有完善輔助單元

輔助單元包括工件快速裝夾裝置、磨削液供應(yīng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、主軸及砂輪動(dòng)平衡系統(tǒng)、切屑處理數(shù)控磨床系統(tǒng)等。

鏡面磨床進(jìn)行鏡面磨削的方法

一．平衡和修整砂輪

1、平衡砂輪。砂輪裝上法蘭后，先進(jìn)行粗的靜平衡，然后裝在砂輪軸上修整二端面和外圓，后再進(jìn)行精i確的靜平衡。

2、修整砂輪。砂輪修整得好與壞，直接影響到磨削表面的光潔程度，為了降低表面粗糙度值，修整砂輪是關(guān)鍵。修整砂輪時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、一般的精磨余量為0.015~0.02mm，當(dāng)工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm時(shí)（留磨削余量必須根據(jù)鋼材性質(zhì)、硬度來(lái)確定，對(duì)于硬度高，易磨光的鋼材應(yīng)適當(dāng)少留磨削余量），便需進(jìn)行精修砂輪。

2、精修砂輪時(shí)，先打掉0. 1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整兩次，再用0.01mm的切深修整三次，后無(wú)切深空行程往復(fù)兩次。精修時(shí)橫向進(jìn)給速度均為20~30mm/min。------------------------------------------------------------------------------------------------用普通平面磨床，如何加工高品質(zhì)零件。對(duì)于軟鋼工件，修磨砂輪時(shí)橫向進(jìn)給慢些好，加工淬火很硬的高速鋼時(shí)則相反。

3、在修整鏡面磨床砂輪的同時(shí)，必須用足夠的磨削液或其他的冷卻液沖刷在砂輪和金剛石刀的接觸點(diǎn)上，把砂輪碎屑及時(shí)沖走，以免影響磨削質(zhì)量。

4、精修時(shí)用的金剛石刀不需十分尖銳，這是因?yàn)樯拜喌牧６缺容^粗。金剛石刀尖頭直徑在0. 8mm以內(nèi)均可。用尖銳的金剛石刀修整時(shí)，橫進(jìn)給速度必須減慢。

5、新修整砂輪開始使用時(shí)，表面粗糙度稍差些，使用一會(huì)兒就會(huì)穩(wěn)定下來(lái)。