石墨軸承的相關介紹

　　石墨軸承設計種類有圓柱形、圓柱代凸緣形、圓形、特殊結構，但從石墨軸承的強度考慮，炭軸承的厚度必須比金屬軸承大，厚度以內徑的1/5-1/7為合適，小限度為3mm以上，軸承的長度是內徑的2倍以上。軸承運轉時溫度將會升高，運轉間隙，可根據(jù)軸和軸承的熱膨脹來決定，一般是軸徑0.3%左右。

　　墨軸承以石墨材料為主要基材，徑向抗壓強度比較低，通常應用在中等及低負荷條件下。為了提高石墨軸承的機械強度，特別是為了提高其耐沖擊韌性，常用一些耐磨性能好的易熔金屬進行浸漬處理，但在較大的載荷條件下，往往仍達不到所要求的機械強度，從而人們開始用粉末冶金方法制造青銅石墨含油軸承。隨著軸承載荷要求的進一步提高，青銅石墨含油軸承也難達到要求，隨后人們又開發(fā)出了鑲嵌石墨軸承。

　　鑲嵌石墨軸承的制造是以金屬材料為基體，石墨作為一種固體潤滑材料鑲嵌在軸承的摩擦面金屬基體上，用于軸承工作狀態(tài)下的潤滑材料。其抗壓強度、抗折強度、熱膨脹系數(shù)一般取決于基體金屬材質，可在重載荷下運行。

　　　　石墨生產的石墨軸承棒的優(yōu)點

　　石墨軸承消費的石墨棒罕用于低溫真空爐的電熱體,高的運用量度可達3000℃,正在低溫下易于氧化,除真空外,只能正在中性氛圍或者復原性氛圍中運用.它的熱收縮系數(shù)較小,熱導率較大,電阻系數(shù)為（8~13）×10-6Ω·m,加工性較SiC,MoSi2棒好,耐低溫,耐極冷極熱性好,價錢較廉價.

　　石墨軸承棒性能:鉑金色金鑄造和合金.石墨特性:強扛氧化,低電阻人種,運用量度可達攝氏1800度和耐侵蝕.石墨棒供給石墨棒,磨壓石墨棒,等靜壓石墨棒,高純石墨/碳石墨密封/碳石墨軸承/焊花石墨.

　　高純石墨棒

　　1,的耐腐功能:制品采納了優(yōu)良的石墨碳素資料,增添耐堿性極強的無機化合物,無效地升高了制品的橋孔率,進步了制品的容積密度,因此制品存正在優(yōu)異的防侵蝕功能和較強的耐磨功能.

　　2,功能穩(wěn)固,持久功能強:該制品采納高強無機膠作聯(lián)合劑,同聲引入高新技能增添劑,因此制品強度大,耐磨功能好,構造極為穩(wěn)固,隨量度變遷制品構造沒有發(fā)作改觀.

　　3,形狀分寸準確:采納模壓成型,制品成型品質好,形狀分寸準確,并能按用戶請求消費奇異制品,能充足滿意動土砌筑工藝請求.

　　　　石墨軸承的制造方法

　　裝入模樣壁厚長1-2mm石墨棒；2安裝好石墨棒(2模樣上，涂刷銅合金專用消失模涂料，涂料厚度控制在0.5-1.0mm進烘房在50C°以下烘干；3將烘干后的模型用EPS泡沫塑料澆道連接；4將組裝好的模型置于消失模砂箱中，均勻加入干砂微振緊實；振幅小于2.0mm振頻為50HZ砂箱上部覆蓋塑料布密封，抽真空負壓，澆入高溫合金液；負壓控制在0.02至0.05MPa5保壓10分鐘后泄去負壓；6切除澆道后，機械加工即可獲得所需的石墨軸承。

　　1、從磨擦損耗角度考慮，作為軸承材料的磨擦系數(shù)越小越好，石墨具有的磨損系數(shù)；

　　2、從結構來說，石墨是固體材料，可以無油潤滑，減少潤滑系統(tǒng)，從而減少故障率；

　　3、石墨具有高的化學穩(wěn)定性；

　　4、價格便宜，通用性強；如果用金屬來做軸承，根據(jù)你說的情況要在高溫下操作，顯然普通材料不行，具有高溫強度的材料還需定做，價格不是幾倍，幾十倍上百倍也不一定能做得出來，首先材料不好找。如果說石墨掉進反應釜中污染產品，顯然設備沒有做好，傳動結構需更改。

　　石墨軸承一般用在機械設備上，大部分是需要起潤滑效果的。這個很多人都知道，但是如果石墨軸承的對磨面是鐵或者不銹鋼的話，那磨損的肯定是石墨軸承，一般普通石墨做的軸承對立面是轉動的摩擦，直徑10毫米，高度10毫米的石墨軸承24小時轉動的話估計15天就需要換一個了，那為什么有些石墨做的軸承又耐磨呢，那是采用的復合材料做的，復合材料改變了石墨的特性，有優(yōu)勢有劣勢。

　　豫北電碳小編在這舉例一個例子，采用環(huán)氧樹脂與石墨做成復合材料來做石墨軸承，具有超耐磨和潤滑性能，但是由于樹脂的熔點不是很高，所以使用的環(huán)境溫度在250度以下，不具備耐高溫的性能，有的使用環(huán)境需要耐酸性，但是復合材料很難達到這點，純石墨做的石墨軸承具有潤滑，耐高溫和耐酸堿等功能，如何不是高速運轉的環(huán)境下，采用純石墨做潤滑石墨軸承是可以的。因為石墨的潤滑性能才會導致物件的耐磨，圓形石墨軸承都是采用潤滑棒來加工的，可以起到潤滑耐磨的效果。