在除塵系統(tǒng)運(yùn)行的過程中，用戶比較關(guān)注除塵器的使用壽命及工作效率，通常疏忽除塵器布袋的使用安全問題和日常維護(hù)。做好日常維護(hù)，及時(shí)排除故障，除塵設(shè)備才能更穩(wěn)定的工作。以下是布袋除塵器常規(guī)需要檢查的部位以及常見故障和排除方法。

布袋除塵器常見故障和排除方法：

一、除塵器壓差高

主要原因及排除方法：

壓差讀數(shù)錯(cuò)誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。

噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內(nèi)有無堵塞。

脈沖除塵器在水泥中的作用和故障排除：脈沖除塵器作品為工業(yè)除塵的得力助手，給人們工業(yè)生產(chǎn)帶來很大的便利，隨著科技的進(jìn)步，發(fā)展會   進(jìn)一步。

通過掌握行業(yè)的核心技術(shù)保持了   的發(fā)展，在各個(gè)重排放工業(yè)單位，利用率達(dá)到了百分之六十。在過去，水泥磨機(jī)以往依靠的是陳舊旋風(fēng)除塵器來收集，在另需脈沖除塵器來控制粉塵的外排。現(xiàn)在將這兩項(xiàng)技術(shù)合二為一，可同時(shí)完成收集粉塵與控制外排，增加了產(chǎn)量，降低能耗。

大量產(chǎn)品現(xiàn)場應(yīng)用證明，此自潔式空氣濾筒除塵器具有較高的可靠性和極優(yōu)的性能價(jià)格比。此種自潔式空氣濾筒除塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在我國也已經(jīng)大量推廣，在水泥、礦山、機(jī)械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。

調(diào)試

1.單機(jī)調(diào)試，在自潔式空氣濾筒除塵器安裝全部結(jié)束后，對各類閥、設(shè)備，如倉壁振動電機(jī)、卸灰閥、埋刮板輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動，后電動，各機(jī)械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

布袋除塵器過濾面積：除塵器過濾面積是指除塵器內(nèi)所有布袋表面積的總和。例如：一個(gè)布袋除塵器內(nèi)裝有280條直徑130長度2500mm的布袋，則該除塵器的過濾面積就是：直徑0.13米x3.14x布袋長度2.5米x布袋數(shù)量280=除塵器過濾面積285平米。有了處理風(fēng)量和風(fēng)速我們就能計(jì)算出布袋除塵器的過慮面積。礦山破碎等比重較重的粉塵過濾風(fēng)速一般選擇較高。這里我們按過濾風(fēng)速1.2，每小時(shí)處理風(fēng)量12000m3來演示一下如何計(jì)算過濾面積。