影響不銹鋼電解拋光的因素有哪些？

電解拋光實際上是利用電化學陽極溶解的原理對金屬表面進行拋光的一種方法。影響不銹鋼電解拋光的因素有很多，但主要有以下幾點：

1．電解液成分

根據(jù)拋光材料的不同，所采用的電解液成分及密度不同，拋光參數(shù)也不相同。

2．電流密度

電流密度對金屬表面整平速度及金屬溶解量的影響明顯。如加工時間相同，電流密度大時表面整平和金屬溶解速度較快，不平處的相對整平率（拋光前后不平高度比值）在同一電量時與電流密度無關。

那么這一種機器有哪幾種分類呢？

因為被電解拋光的物體形狀的不相同，所以又首要能夠分為拋光平面物體的拋光機和拋光球面物體的拋光機，還有一些電解拋光機的機型也是有分類的，可是分類不會太顯著，因為這兩種的不相同都不算太大，每一個主動拋光機都包括有一些通用型的特征和專用型的特征。因為拋光的機器是現(xiàn)已固定了的，而被拋光的物體的巨細卻是不相同的，所以，工程師再方案這一款機器的時分，會思考十分多或許的影響，通常都是依照的零件的尺度來方案制造的。

 這一種機器正本大致能夠分為兩種，分類的標準是依照運用時分的功用不相同來分的，一種是主動精拋機，還有一種是主動粗拋機。這兩種主動拋光機在同一個物體的拋光傍邊起到了不相同的作用，可是都十分的重要，分別在拋光的進程傍邊應用于一和第二道工作的程序。

夾具

選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅露出部位可用聚氯i乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。

陰陽極材料

陰陽極棒應用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加20厘米，陰極板應用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據(jù)槽長而定，一般為10厘米，20厘米規(guī)格。

不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。

電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝

 1.夾具結(jié)構(gòu)導致電流密度分布不均，改善夾具結(jié)構(gòu)使夾具與工件的接觸比較平衡均勻，在保證夾具合格的情況下盡量增大夾具與工件的接觸面積不銹鋼電解拋光,電解拋光,EP管。

　2.不銹鋼電解拋光,電解拋光,EP管比重下降或超出值，如果超出所要求的比重范圍，工件表面就容易產(chǎn)生麻點，不銹鋼電解拋光液的合適比重是1.68-1.72.

　3.溫度過高，溫度高可提高不銹鋼電解拋光,電解拋光,EP管的電導率，增加工件的表面亮度，但容易造成電流密度分布不均而產(chǎn)生麻點不銹鋼電解拋光,電解拋光,EP管。

　4.返工零件，工件在第二次電解拋光時容易產(chǎn)生麻點。為了避免第二次產(chǎn)生麻點，二次電解拋光必須相應的減少時間和電流大小。