哪些因素會導(dǎo)致色母褪色？    

色母的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，只要是塑料的基本上都是需要用到的，有時候在使用時，由于各種各樣的原因存在，導(dǎo)致褪色現(xiàn)象發(fā)生，不僅影響產(chǎn)品性能，而且還影響著色效果，那么彩色色母褪色主要由哪些因素造成的呢？

1.著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光等級要求是一個重要指標(biāo)，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

2.彩色色母在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。

3.彩色色母有機顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，一是高溫氧化，二是遇強氧化劑發(fā)生氧化。

4.著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性有關(guān)。

   黑色母、高光黑色母、塑膠色母粒的應(yīng)用，在現(xiàn)在范圍上都廣了很多，而且效果也好，環(huán)保性高，跟隨社會的發(fā)展，這些母粒的應(yīng)用，多半是在塑膠，硅膠，還有其他的模具行業(yè)上應(yīng)用更多，要知道塑母粒的使用，早期在國外應(yīng)用多，但是隨著經(jīng)濟的提升，慢慢母粒在我們國家不斷的增加！

   首先產(chǎn)品安全是眾多企業(yè)追求的宗旨，黑色母粒添加防老化劑不會對注塑制品產(chǎn)生任何副作用。另外由于色母粒在加工或貯存的過程中，容易發(fā)生氧化現(xiàn)象，所以添加防老化劑可以避免和減輕這種現(xiàn)象的發(fā)生，一定程度上保證注塑制品的持久性、耐用性。    我們用的塑膠制品可以使用年限都是比較長久的，幾乎是看不到老化的情況，這些都是因為添加了防老劑的原因，就像我們平時的保養(yǎng)品一樣，可以保護我們的皮膚，防老劑也是差不多是這個道理的，保護塑膠制品的顏色不會有變化。起了非常大的作用的。

塑膠制品相信大家都不陌生了，現(xiàn)在我們敲字用的鍵盤也是塑膠制成的，所以在我們的生活中是有很多東西是塑膠制成的，他們給我們的生活帶來很多便利。或許在日常生活中，我們都沒有重視他的存在，但是如果沒有塑膠制品，現(xiàn)在在短時間內(nèi)，我們肯定是找不到代替的產(chǎn)品的，塑膠產(chǎn)品都是有添加防老劑的。

 黑色母粒在塑料制品的作用不言而喻，是注塑行業(yè)不可或缺的材料。當(dāng)然也不可否認(rèn)，黑色母粒在著色時易出現(xiàn)的一些問題。下面我們來分析著色易出現(xiàn)的兩種不良情況。

一個現(xiàn)象是擴散不均勻，造成該現(xiàn)象的主要因素有混料、溫度、黑色母粒相容性以及比例。對此需要充分?jǐn)嚢杌炝?，更換色母?；蛟牧希{(diào)整色母粒的投放比例。

     第二個現(xiàn)象是出現(xiàn)斷料，原料親和性差，色母粒的分散性不良也直接影響黑色母粒著色的情況。比較的處理方法是更換所用原料和選用分散性好的色母粒。

顏料又分為有機顏料與無機顏料：

　　色母粒常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。

　　常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白i粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。

 黑色母粒的生產(chǎn)工藝中缺少不了碳黑的存在，那么使用碳黑的要求有哪些呢？ 1.生產(chǎn)黑色母粒用什么樣的碳黑，首先就是要確定你的你黑色母粒使用在什么載體上面。 2.確定你的客戶對黑色母粒要求，客戶對黑色母粒要求如：鏡面黑   還是黑就行 如果客戶要求不高，你做那么好有用嗎？ 3.不同的碳黑分散效果是不同，所以分散劑對不同的碳黑的分散效果也不同。 4.碳黑也分色相，有紅相 藍相。 5.后，做合適的產(chǎn)品，服務(wù)好你的客戶

　色母粒成分中的顏料的酸堿性也往往對酸、堿性樹脂產(chǎn)生影響，比如呈堿性的炭黑制成的色母粒更易導(dǎo)致聚碳酸醋的熱分解，呈酸性的炭黑易使聚甲醛熱分解。