鋼桶卷封工藝的限制 就目前世界上z先進(jìn)的卷封工藝也都大同小異，無外乎卷邊輥槽型的變化和卷封速度的不同。這種工藝方法是大批量生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的方法，也是質(zhì)量成本z低的方法。如果不計較這些，可能會 有更好的方法能使卷封力傳得更遠(yuǎn)，使卷邊達(dá)到七層以上。但對于鋼桶這個產(chǎn)品來說，能做到好的七層卷邊就已經(jīng)足夠了，如果目前卷封質(zhì)量不好，那就要找找其它方面的問題了。５封口輪設(shè)計選用以及磨損封口輪的設(shè)計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。

鋼桶的優(yōu)勢

1、經(jīng)濟(jì)效益顯著 減小用材厚度，節(jié)約了原材料，給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。

2、堆碼運輸方便，未縮頸的桶底比較容易地套堆在縮頸后的桶頂上，相對平穩(wěn)安全。反之，縮頸后的桶底也比較容易地套堆在未縮頸的桶頂上，但未縮頸的桶頂?shù)膹?qiáng)度并未增強(qiáng)，僅僅方便堆碼。錐形鋼桶的空桶可以桶套桶的運輸，增加了運量，降低了運輸成本，很受歡迎。但桶口不能縮頸，因而桶口的強(qiáng)度未增強(qiáng)，只能縮桶底，否則，就失去了錐形桶的優(yōu)勢。主要是：化學(xué)穩(wěn)定性差，耐蝕性不如塑料和玻璃，尤其是普通鋼材容易銹蝕。

危包鋼桶的基本條件：

1．內(nèi)外包裝之間要有一定的適應(yīng)性，在運輸中內(nèi)襯不應(yīng)與鋼桶摩擦并損壞。另外，鋼桶內(nèi)焊縫不要有飛刺，以免刺破內(nèi)襯。

2．鋼桶應(yīng)能經(jīng)受一定范圍內(nèi)溫度和濕度的變化。由于出口貿(mào)易一般是遠(yuǎn)距離海運，地區(qū)的溫濕度差別很大，因此，危險貨物的包裝鋼桶必須具有一定的防潮外膜。鋼桶涂膜本身應(yīng)具有一定的防水性、抗水性，具有良好的耐候性和耐久性。另外，在灌裝貨物后，盛裝液體的鋼桶，必須留有足夠的空間，以避免由于溫度變化液體膨脹而釀成事故。操作時最z好站在上風(fēng)頭，如在通風(fēng)不良的場所施工，必須安置通風(fēng)設(shè)備。

3．包裝鋼桶的質(zhì)量、規(guī)格和形式要便于裝卸、運輸和貯存。要符合國際鋼桶標(biāo)準(zhǔn)的要求。

閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數(shù)達(dá)不到規(guī)定要求，導(dǎo)致Ｔ型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù)，過大不易順利進(jìn)入底蓋的預(yù)卷邊內(nèi)；隨著用戶對鋼桶外表質(zhì)量要求的提高，標(biāo)志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn)印技術(shù)。搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度，容易發(fā)生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合，會造成卷邊層數(shù)無法達(dá)到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響Ｔ型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強(qiáng)度設(shè)計、制造原理，密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強(qiáng)度。 ５ 封口輪設(shè)計選用以及磨損 封口輪的設(shè)計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 ６ 封桶機(jī)的性能和精度 封桶機(jī)的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進(jìn)壓力等精度的降低都會影響封桶質(zhì)量。