PET隔離膜常見的問題。

  1、膠帶與離型膜貼合后，剝離的時候有部分膠帶反剝離，并發(fā)出啪、啪的聲響。

　　2、反剝離，該剝離的材料沒有剝離。

　　3、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。

　　4、離型膜表面很油，感覺離型層很容易脫落。

　　5、離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電，吸附灰塵。

塑料隔離膜一般為含鹵元素的樹脂薄膜，能在成型溫度下使用的防粘塑料膜等，是防止預(yù)浸料毛坯成型固化時粘于其他材料上的材料。

隔離膜作為電氣絕緣材料時，優(yōu)點為耐熱性良好，并有高絕緣破壞電壓、低介電率及介電正接。單面、雙面隔離膜因其優(yōu)越的耐高溫特性，主要應(yīng)用于FPC為基材，在單面或雙面均勻涂布一層極薄的離型劑而成，隔離膜表面平整光潔，涂布均勻，無皺折、顆粒、氣泡等缺陷，產(chǎn)品物理性能優(yōu)良，厚度公差小，熱收縮率低，主要為環(huán)氧樹脂的印制電路板加工處理時的上選隔離材料，具有高抗張強度和撕裂強度。

離型膜廠家介紹

求購PET保護膜需要掌握的識別方法

　　PE保護膜 上部呈黃，下端顯藍; 燃燒不間斷; 無煙，熔融滴落; 如石蠟燃燒氣味

　　PP保護膜 同PE火焰顏色相同; 同上 黑煙，熔融滴落; 如石油的氣味

　　PS保護膜 橙黃火焰; 同上 濃黑煙，軟化起泡;如味 PVC保護膜 上部黃，底部顯綠 離火自熄 白煙，變軟可抽絲;如化氫味，刺鼻

　　PET保護膜 內(nèi)黃外藍 燃時不間斷 可裂為碎片; 刺激性氣味 外觀特性：

　　PE保護膜 手感較滑膩，未著色時，呈半透明狀，柔而韌。LLDPE手感更軟，HDPE則稍硬

　　PP保護膜 比PE更硬，透明度較好，未著色時呈白色半透明狀

離型膜的兩個分類：PET高光亮膜、 PET轉(zhuǎn)移膜。

PET高光亮膜：PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜優(yōu)良的物理機械性能外，還具有的光學性能，如透明度好、霧度低，光澤度高。它主要用于真空鍍鋁產(chǎn)品，該薄膜鍍鋁后呈鏡面，具有很好的包裝裝飾效果；它也可用于鐳射激光防偽基膜等。高光亮BOPET薄膜市場容量大，附加值高，經(jīng)濟效益明顯。

PET轉(zhuǎn)移膜：轉(zhuǎn)移膜又稱熱轉(zhuǎn)印膜，這種轉(zhuǎn)移膜的特點是拉伸強度高，熱穩(wěn)定性好、熱收縮率低，表面平整光潔、剝離性好，可多次反復使用。它主要用做真空鍍鋁的載體，就是將PET膜置于真空鍍鋁機鍍鋁后，涂膠與紙復合，然后將PET膜剝離，鋁分子層通過膠粘作用便轉(zhuǎn)移到紙板表面上，形成所謂的鍍鋁卡紙。鍍鋁卡紙的生產(chǎn)流程是：PET基膜→離型層→色層→鍍鋁層→涂膠層→轉(zhuǎn)移到卡紙。

無壓埋保護的柔性防水層（卷材膜和涂膜）常出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，它一般發(fā)生在大面上和立面泛水處，雖不致于立即發(fā)生滲漏，但會使防水層過度拉伸疲勞、保護層脫落并加速老化，有進還會而發(fā)生滲漏。

1、鼓泡狀況及成因（1）柔性防水層大面上鼓泡。這里有操作問題，如鋪設(shè)卷材膜或涂料增強層與基層不實，裹有空氣，或者膠粘劑中裹水分等。但更多的原因是由于基層（找平層、保溫層）含水率過高引起的。（2）立面防水層鼓泡。立面泛水鼓泡往往跟卷材膜與基層粘結(jié)不良相伴產(chǎn)生，由于立面粘貼不牢，出現(xiàn)空隙，加上部分立面在背陰處，基層往往比大面上干燥慢，因含水率過高水分蒸發(fā)使立面防水起鼓，起鼓后可能將收頭拉ｔｕｏ發(fā)生進水，漏進的水蒸發(fā)使鼓泡逐漸擴大。

2、修補如果鼓泡較小時，用破一個小孔，排凈空氣，再用針筒注入膠粘劑，然后用力滾壓與基層粘牢，處用密封材料封口。如鼓泡較大，直徑超過200mm，且還有繼續(xù)擴展的趨勢時，那就要將卷材膜對角切開翻起，先將基層用噴燈烤干，然后將卷材膜重新粘實，上面再用比切口每邊大100mm的卷材膜覆蓋鋪粘，必要時留設(shè)排氣管。

PE隔離膜的成型。

 PE隔離膜結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大，注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形；收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)；加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解，灼傷；軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可強行脫模；可能發(fā)生融體破，不宜與有機溶接觸，以防開裂。

PE隔離膜在生產(chǎn)中出現(xiàn)斑點分析：

  油墨的覆蓋力不強或是流平性較差，構(gòu)成覆蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在覆蓋作用欠佳時，PE隔離膜層的色彩會透過油墨浸露出來。

  烘道溫度太高，致使PE隔離膜表層膠液干燥太快，外表結(jié)膜；當內(nèi)部的溶劑在二、三級烘道發(fā)生氣化時，就會打破外表的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，致使膠層厚度不均，而后發(fā)生斑駁。