鋁型材扣板有很多規(guī)格，包括板材的面板寬度、厚度、折邊的高度等。挑選時應根據(jù)家里衛(wèi)生間的特點選擇。鋁型材扣板分為表面有沖孔和平面兩種。表面沖孔可以通氣吸音，扣板內部鋪一層薄膜軟墊，潮氣可透過沖孔被薄膜吸收，所以它適合水分較多的廚衛(wèi)使用。鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。市場上600mm×600mm微孔方板、C150、C100條板和300×300、300×600鋁扣板應用得多廣。

    工業(yè)鋁型材又叫工業(yè)鋁擠材引、工業(yè)鋁合金型材，近年來消費量逐年上升，保持著較快的增長速度。隨著工業(yè)鋁型材行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的企業(yè)應用到了工業(yè)鋁型材的行業(yè)中。

工業(yè)鋁型材選擇的方法：  

1、耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性蕞佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據(jù)其使用場合而定。高強度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。

2、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

鋁型材的擠壓工藝流程

一般來說，東莞鋁型材擠壓工模具設計的工藝要素主要包括如下內容:

(1)模孔型腔出口斷面的形狀與尺寸;

(2)?？坠ぷ鲙У男螤钆c長度;

(3)模孔的人口端的圓角半徑;

(4)止推角或促流角;

(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過渡區(qū);

(6)?？坠ぷ鲙У娜丝诮腔蚪凶觥白璧K角”;

(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過渡區(qū)的形狀、尺寸和圓角半徑;

(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;

(9)?？椎臄?shù)目及其分布;

(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸，分流孔的數(shù)目、大小、形狀與分布，焊合腔的形狀與體積;

( 12)穿孔針的結構、形狀、錐度及過渡方式;

(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。