蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、電渦流無(wú)損檢測(cè)等一系列的高科技產(chǎn)品，已經(jīng)應(yīng)用于電氣、鋁單板、新能源汽車(chē)等眾多新興行業(yè)。

自沖鉚釘?shù)膽?yīng)用很廣，主要用于汽車(chē)行業(yè)、門(mén)窗、交通工具等行業(yè)中，這種自沖鉚釘?shù)捏w積比較小，但是它的主要卻不小，像汽車(chē)行業(yè)，自沖鉚釘在車(chē)身、裝配、內(nèi)外部都有應(yīng)用，所以說(shuō)自沖鉚釘?shù)陌l(fā)展空間較廣闊；現(xiàn)在門(mén)窗方面也在應(yīng)用，這種鉚釘?shù)氖褂貌粌H不會(huì)破壞板上的鍍鋅層，還保留了原有的美觀度；在交通運(yùn)輸方面也是如此，采用的連接方式都有所不同，后的作用都是一樣的，在這么多行業(yè)中都有所應(yīng)用，也足以說(shuō)明了自沖鉚釘?shù)陌l(fā)展空間很大。芯鉚釘是非常方便鉚接的新型鉚接緊固件，在比較狹小空間內(nèi)或沒(méi)有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環(huán)境中擊芯鉚釘可以展現(xiàn)出自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝原理：

壓邊圈首先向下運(yùn)動(dòng)對(duì)鉚接材料進(jìn)行預(yù)壓緊，防止鉚接材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動(dòng)，而后沖頭向下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)鉚釘刺穿上層材料。相反地?擺碾鉚接機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?成本低?維修方便?可靠性好?能夠滿足90％以上零件的鉚接要求?因而受到從多人士的親睞。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開(kāi)形成喇叭口形狀以便鎖止鉚接材料，達(dá)到連接目的。半空心鉚接工藝鉚接兩層相同金屬材料時(shí)，較厚的放在下層；鉚接兩層不同金屬材料時(shí)，將塑性好的材料放在下層：鉚接金屬與非金屬材料時(shí)，將金屬材料放在下層。

 就兩種鉚接法比較而言?徑向鉚接面所鉚零件的質(zhì)量較好?效率略高?并且鉚接更為穩(wěn)定?鉚件無(wú)須夾持?即使鉚釘中心相對(duì)主軸中心略有偏移也能順利完成鉚接工 作。而徑向鉚接法較為復(fù)雜?它的鉚頭運(yùn)動(dòng)軌跡是梅花狀的?鉚頭每次都通過(guò)鉚釘中心點(diǎn)?即鉚頭不僅在圓周方向有運(yùn)動(dòng)?而且沿徑向也在擺動(dòng)碾壓。而擺碾鉚接機(jī)必須將工件準(zhǔn)確定位?z好夾持鉚件。然而徑向鉚接機(jī)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜?造價(jià)高?維修不方便?非特殊場(chǎng)合一般不采用。相反地?擺碾鉚接機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ?成本低?維修方便?可靠性好?能夠滿足90％以上零件的鉚接要求?因而受到從多人士的親睞。此外?利用擺碾鉚接的原理?還可以制造適宜于多點(diǎn)鉚接的多頭 鉚接機(jī)?在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。