模切加工使用時的注意事項

模切加工保護(hù)膜時一是怕臟污，二是怕伸縮這是品質(zhì)好壞的關(guān)鍵因素。前者是生產(chǎn)環(huán)境條件造成的可以改善解決，但后者則是和材質(zhì)有很大的關(guān)系。就如PE材質(zhì)的靜電保護(hù)膜，其伸縮尺寸可達(dá)0.4-1mm，模切好的產(chǎn)品拉起就會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品向一個方向縮，一個方向伸，且不是成正比的。如何解決保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品收縮的問題，倒是有了初步方案：其實復(fù)膜是非常關(guān)鍵的，只要掌握好復(fù)膜的張力大小，或者采用二次復(fù)膜，再拿去沖型，這樣模切加工出來的保護(hù)膜產(chǎn)品收縮就不會那么嚴(yán)重了。如何解決保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品收縮的問題，倒是有了初步方案：其實復(fù)膜是非常關(guān)鍵的，只要掌握好復(fù)膜的張力大小，或者采用二次復(fù)膜，再拿去沖型，這樣模切加工出來的保護(hù)膜產(chǎn)品收縮就不會那么嚴(yán)重了。

模切加工模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е?。而使用了激光刀模機(jī)后，設(shè)計就可以直接在計算機(jī)上進(jìn)行，不需要任何描繪。

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。目前市面上大部分的機(jī)臺已經(jīng)具備了不需要在刀模上進(jìn)行再次規(guī)定裝刀的模具角度調(diào)節(jié)。

模切加工形成糊版和散版原因及對策

1、制版原因

制版的時分，如果模切連點很少很小，就會形成模切加工時呈現(xiàn)散版的狀況，所以，在進(jìn)行制版的時分，應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)膶B點數(shù)量進(jìn)行有用的增加，然后確保不會呈現(xiàn)散版的問題。

2、資料問題

紙質(zhì)如果太差，或許纖維果斷，也會導(dǎo)致呈現(xiàn)散版的狀況，所以，要選擇核實的紙張來進(jìn)行模切加工。糊版是因為模切刀彈性膠條的硬度太小或許是膠條過于稀少，才導(dǎo)致呈現(xiàn)糊版。所以，要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。