蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。

     今天我們和大家分享：如何根椐產品的特性來選擇刀模，總結來說，要從產品的三個方面來選擇刀模，依次為：產品的精度、產品材料的材質、產品的生產量！如果紙板叼口規(guī)格誤差大，那么可能是模切機的后定位（又稱二次定位）撥動距離過小，可以通過調節(jié)后定位，增大后定位撥動距離來解決。

一、產品的精度

模具本身的誤差就在正負0.05~0.2MM之間！

1. 如果產品精度在正負0.05之內，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號烤漆模具；

2. 如果產品精度在正負0.1之內， 那么請使用：木模、膠板模兩種型號模具（當然也可以用其他三種，但成本高）。

如不能將產品公差放寬，那么就不要想用成本低的模具！

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如何根椐產品的特性來選擇刀模

產品的生產量

需要根據模具的壽命來選擇！如果產品批量大，易于沖壓的產品盡量使用木模和膠板模；如果產品精度高，易于沖壓的產品盡量使用腐蝕模；如果產品精度高，不能一次排廢，可以采用雕刻?；蛭褰鹉＜右岳脤崿F一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模)；模切壓痕線位置與印刷產品位置不相符（1）另外，模切壓痕與印刷的工作環(huán)境不同會造成紙板纖維變形或伸張，也會產生模切壓痕格位不準。

如果產品復雜，多工序可以用QDC模，排定位孔方便、產品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內。

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模切壓痕線位置與印刷產品位置不相符

（1）模切壓痕與印刷的格位未對正。解決方法是根據產品要求，重新校正模切版，套正印刷與模切壓痕格位。另外，也可通過調整紙張輸送側定位規(guī)矩或前定位規(guī)矩來校正，使模切壓痕線與印刷格位套準。

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常見的模切壓痕問題

壓痕處爆線（爆色）爆線是指產品在模切時或成品折疊時，壓痕處紙張開裂。這是模切中經常出現的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經常發(fā)生。應根據具體情況具體分析：

（1）紙張脆，含水量低，特別是經過高溫磨光的紙張，模切時爆線。這時，在模切前先把紙張調濕，可用過水機給紙張背面過水，增加其含水量，使級稍柔韌，再上模切機。模切后若貼盒時爆線，可在折痕處擦水，以緩解爆線狀況。