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如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模
選擇刀模時應(yīng)注意的內(nèi)容
1、以各種材料貼合后,根椐產(chǎn)品的厚薄度和軟硬度,復(fù)雜度來選擇用高峰刀及矮峰刀、木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調(diào)整,高鋒高一般在2MM~6MM。
腐蝕模一般是1MM~1.5MM;雕刻模一般是1MM~2MM;五金模就是用沖頭沖了。
模切精度不高
(1)叼紙牙壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小,則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落,從而直接影響模切精度;叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜。普通的激光刀刀身硬度為39HRC,刀刃硬度為57HRC,若模切硬質(zhì)膠板,則需選用刀身硬度達(dá)47HRC,刀刃硬度達(dá)59HRC的刀模。此時應(yīng)更換活動牙。另外,固定牙在水平高度上也應(yīng)該一致,否則也有可能在叼紙時產(chǎn)生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺,影響模切精度。
模切加工起毛起塵解決方案
1.1 模切起毛、起塵
問題原因:在模切加工時,經(jīng)常會出現(xiàn)模切加工產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象,特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴(yán)重。這是由于在模切合壓時,模切版上的膠條、壓痕鋼線對紙張產(chǎn)生了拉力,紙張在未被完全切穿時就被產(chǎn)生的拉力拉斷,出現(xiàn)了毛邊。
模切加工起毛起塵解決方案
對纖維較差或較粗的紙張應(yīng)選用直紋刀,纖維質(zhì)量較好的紙張可選用橫紋刀,以提高模切加工刀的使用壽命。東莞市山美電子有限公司
其次,還可以在離壓痕鋼線較近的模切刀處貼 60°的拱形膠條,減小模切加工合壓時此處的壓痕鋼線對紙張產(chǎn)生的拉力。解決的方法是要盡量保證模切壓痕與印刷在同一工作環(huán)境進(jìn)行或保證工作環(huán)境的同一性(即有相同的溫度、濕度等)。如模切定量為 300g/m2 的紙張時通常選用 0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的壓痕鋼線,如遇此故障則可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖頭壓痕鋼線,這樣一來,減小了模切合壓時對紙張的拉力,模切起毛問題基本可以得到解決。