CNC 零件加工和模具加工的區(qū)別？

風(fēng)格不同：

（2）做產(chǎn)品一般發(fā)展以自主創(chuàng)業(yè)，或者搞技術(shù)，做技術(shù)員，工程師之類，再或者就是搞管理，從班長、調(diào)度、主任這條線。具體其他的質(zhì)檢一類的就不會涉及。每個做產(chǎn)品的朋友在入行之前一定要有自己的規(guī)劃，這樣你就有目標(biāo)，不會做一天算一天，那樣很沒意思的，自己也沒有發(fā)展，從技術(shù)含量來比模具要簡單很多。

用時不同：（2）從學(xué)習(xí)內(nèi)容上來看產(chǎn)品編程包含二維三維軟件造型，產(chǎn)品案例編程，模具編程還會增加拆電極，電極編程，模仁編程等電腦編程課程。從學(xué)習(xí)時間上來看，產(chǎn)品類2-3個月，模具類的4-5個月

在使用數(shù)控機(jī)床加工零件時，總免不了出現(xiàn)故障。那么cnc加工都有哪些檢測方法呢？

　　數(shù)控機(jī)床的故障檢測中，推理可從兩方面進(jìn)行，即順向和逆向。順向：從故障原因出發(fā)，找尋其功能聯(lián)系，檢查原因?qū)Y(jié)果的影響。亦可根據(jù)可能發(fā)生該種故障的原因推理，看其后是否與故障現(xiàn)象相符，來確定故障點。

采用推理法，開始推理分析對象往往模糊不清，因為，在眾多故障原因或現(xiàn)象中，要找出它們共同特征，從而確定故障點，隨著推理的一步步深入，就會意識到推理分析對象的個性特征，就是要找的故障所在。

1、按安裝次數(shù)劃分工序以每一次裝夾作為一道工序。此種劃分工序的方法適用于加工內(nèi)容不多的零件。專用數(shù)控機(jī)床和加工中心常用此方法。

2、按加工部位劃分工序按零件的結(jié)構(gòu)特點分成幾個加工部分，每一部分作為一道工序。

3、按所用刀具劃分工序這種方法用于工件在切削過程中基本不變形，退刀空間足夠大的情況。此時可以著重考慮加工率、減少換刀時間和盡可能縮短走刀路線。刀具集中分序法是按所用刀具劃分工序，即用同一把刀具或同一類刀具加工完成零件上所有需要加工的部位，以達(dá)到節(jié)省時間的目的。

4、按粗、精加工劃分工序?qū)σ鬃冃位蚓纫筝^高的零件廠采用此種劃分工序的方法。這樣劃分工序一般不允許一次裝夾就完成加工，而要粗加工時留出一定的加工余量，重新裝夾后再完成精加工。