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如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模
常用材料舉例
目前模切類的材料眾多,為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...
以雙面膠為例:材質(zhì)較軟,精度不高那么使用膠板模好,膠板模便宜;精度高的話用腐蝕模,模具成本費不算高,又能滿足產(chǎn)品公差;
也可以使用雕刻模,但成本較高;
腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長好。
以PET為例:材質(zhì)偏硬,特別是厚度達到0.188以上后,對于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞。
常見的模切壓痕問題
(1)印刷品表面有大面積的藍或黑等深顏色實地,模切后爆色、爆線。印刷時在深色墨中不加或少加油墨添加劑,以加強油墨在紙上的附著力,減少爆色、爆線現(xiàn)象。
(2)紙張(板)厚度過大時,容易產(chǎn)生爆線,此時模切鋼線高度選擇要合理。
模切加工起毛起塵解決方案
解決方法:首先要根據(jù)紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀,兩種紋路的刀鋒又有高矮之分,刀鋒形成的紋路和高矮不同,直接關系到模切質(zhì)量和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面,直紋刀比橫紋刀好;在使用壽命方面,矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時,應選用直紋高鋒刀,且要求刀鋒是磨制的,不要采用壓凹凸一次成型工藝,否則壓力太大會對模切產(chǎn)生很大影響;而在加工普通卡紙時宜選用矮鋒刀,并根據(jù)紙張纖維的質(zhì)量來確定刀鋒的紋路。而在加工普通卡紙時宜選用矮鋒刀,并根據(jù)紙張纖維的質(zhì)量來確定刀鋒的紋路。