蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。

主要產(chǎn)品有：導(dǎo)光膜/銅鋁箔/導(dǎo)電雙面/導(dǎo)電布/鈹銅彈片/吸波材/導(dǎo)電泡棉/PET/PP/PE/EVA/CR/PORON/RUBBER/硅膠片及各種相面膠帶材料的模切加工。

顯影液參數(shù)

當(dāng)溫度22℃，顯影時間為60秒時，PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見表1（略）。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級干凈為準的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為佳。 當(dāng)顯影液濃度過大時，往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制；但是，溫度達30-40°C時，會使一般未經(jīng)堅膜的乳劑脫落及溶解。特別是它對圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強，容易造成網(wǎng)點縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點丟失及減薄涂層，從而造成耐印力下降等弊病；同時空白部位的氧化膜和封孔層也會受到腐蝕和破壞，版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大，還易有結(jié)晶析出。 當(dāng)顯影液的濃度偏低時，堿性弱，顯影速度慢，易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點糊死等現(xiàn)象。

顯影液用途

通過對各組分不同用量的調(diào)配可以得到不同性能的顯影液，如微粒顯影液、高反差顯影液等。工業(yè)上說的顯影劑，是針對半導(dǎo)體晶片而言。系列有顯影劑、光刻膠等。

常見問題

a、顯影不完全（Incomplete Development）。表面還殘留有光刻膠。由顯影液不足造成。

銀鹽膠片顯影用的藥液稱顯影液。用于黑白膠片顯影的顯影液稱黑白顯影液，用于彩色膠片顯影的稱彩色顯影液。顯影液的主要成分是顯影劑。為了完善性能，通常還加一些其他成分，諸如促進顯影的促進劑，防止顯影劑氧化的保護劑，防灰霧生成的灰霧和防灰霧劑等。在影像曝光不足的部位上由于被還原的銀置不大，而顯影液的局部活性沒有耗盡，顯影一直進行到底，因而這一部位具有較高的密度。

顯影液組成成分的作用與顯影液的配方

顯影之前，須對乳劑層在堅膜液中進行堅膜，為了使已堅膜的乳劑層得到很均勻的顯影，須往顯影液中加進超活性物質(zhì)，用以保證乳劑層表面很均勻的擴展并易于使顯影液擦透到乳劑層里去。使用快速顯影液可以使顯影時間縮短到20-30秒，但是，此時影像的顆粒變大了。在低溫時，使用低溫(或稱為北極地區(qū)用的)顯影液。降低顯影液溫度會使它的活性降低。為了在低溫下得出滿意的底片，須加進過量的苛性堿。使用這樣活化的顯影液，顯影時間也須1—2小時或更長。為了避免在很低溫度時顯影液，須往顯影液中加進溶劑(酒精、甘油、乙二醇等)。有時也使用另一種顯影液，即沖洗工程感光材料及反整線條原件的反整性顯影液。低溫顯影液是很少用的，因為總可以使顯影液加熱并保持其溫度。