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模切精度不高
(1)上模切版或下模切版定位不準(zhǔn)。機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損,從而使配合間隙過大而導(dǎo)致模切精度降低。此時應(yīng)更換定位塊。
(1)側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損量,因此會造成側(cè)定位精度變差。此時應(yīng)更換側(cè)定位板。
(1)操作過程中紙板變形或伸張,造成“套印”不準(zhǔn),從而影響模切精度。應(yīng)選用合適的紙張,減少材料本身缺陷對模切精度的影響。
(2)操作人員操作失誤而造成精度不夠,或由于模切版本身精度不高而造成模切精度達不到要求。此時應(yīng)該對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)、提高生產(chǎn)管理要求,或重新制作模切版。
常見的模切壓痕問題
壓痕處爆線(爆色)爆線是指產(chǎn)品在模切時或成品折疊時,壓痕處紙張開裂。這是模切中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,尤其是在天氣干燥的情況下,經(jīng)常發(fā)生。應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析:
(1)紙張脆,含水量低,特別是經(jīng)過高溫磨光的紙張,模切時爆線。這時,在模切前先把紙張調(diào)濕,可用過水機給紙張背面過水,增加其含水量,使級稍柔韌,再上模切機。模切后若貼盒時爆線,可在折痕處擦水,以緩解爆線狀況。