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如何根椐產品的特性來選擇刀模
一、產品材料的材質
普通紙板普通紙板包括常見的卡紙、瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了,假如模切外形復雜,則需要選用刀身硬度稍低,彎曲機能較好的刀模。在模切過程中,假如需要模切壓力小,則可以選用刃角為42o的刀模。模切壓痕線位置與印刷產品位置不相符(1)模切刀版本身制作工藝有誤差.手工制版由于受技術人員水平和操作設備的限制,不能達到理想模切壓痕精度。小的模切壓力可減少刀刃磨損,延長模切壽命
2. 硬質膠板硬質膠板包括PVC、PET、電子板、高密度材料、墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度為39HRC,刀刃硬度為57HRC,若模切硬質膠板,則需選用刀身硬度達47HRC,刀刃硬度達59HRC的刀模。(2)紙張(板)厚度過大時,容易產生爆線,此時模切鋼線高度選擇要合理。刃角越小,刀刃硬度越大的刀模,則耐磨性越好。
3.柔韌材料柔韌材料包括鋁箔、腹膜材料、軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經精細磨制的刀模,這類刀模刃面光滑,所需的模切壓力小,能等閑穿過粘性材料,并減少切邊拉絲起毛的題目。
常用材料舉例
目前模切類的材料眾多,為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...
以雙面膠為例:材質較軟,精度不高那么使用膠板模好,膠板模便宜;精度高的話用腐蝕模,模具成本費不算高,又能滿足產品公差;
也可以使用雕刻模,但成本較高;
腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長好。
以PET為例:材質偏硬,特別是厚度達到0.188以上后,對于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞。
模切精度不高
(1)操作過程中紙板變形或伸張,造成“套印”不準,從而影響模切精度。應選用合適的紙張,減少材料本身缺陷對模切精度的影響。
(2)操作人員操作失誤而造成精度不夠,或由于模切版本身精度不高而造成模切精度達不到要求。此時應該對操作人員進行專業(yè)培訓、提高生產管理要求,或重新制作模切版。