吸附技術(shù)是為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。

吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的吸附分離與凈化，對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體，一般情況下首先需要經(jīng)過(guò)冷凝等工藝進(jìn)行“降濃”處理，然后再進(jìn)行吸附凈化。

對(duì)于“油氣”等高濃度VOCs氣體的凈化，也可以采用吸附法（降i壓解吸再生），但對(duì)活性炭有一些特殊的要求。

　氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐

　　氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐系統(tǒng)依風(fēng)量，污染物種類及所需去除效率而設(shè)計(jì)。在運(yùn)行操作時(shí)含VOCs的廢氣經(jīng)氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐風(fēng)機(jī)抽到系統(tǒng)換熱器中。廢氣通過(guò)換熱器的管側(cè)，再到燃燒機(jī)，此處將廢氣加熱到催化劑反應(yīng)溫度。第i一次培訓(xùn)地點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)，內(nèi)容為廢氣處理基本知識(shí)，第二次培訓(xùn)地點(diǎn)也在現(xiàn)場(chǎng)，內(nèi)容為廢氣處理站內(nèi)設(shè)施操作方法和緊急事故處理方法。含VOCs廢氣通過(guò)專門制作的抗鹵化物毒化的催化劑，轉(zhuǎn)化成二氧化碳，水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過(guò)換熱器的殼側(cè)，將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣，如此可以將燃料費(fèi)用降到i小，在許多時(shí)候，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運(yùn)轉(zhuǎn)。后如有需要，可裝設(shè)恩國(guó)洗滌塔以去除無(wú)機(jī)酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。

VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法

對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：

從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。例如，吸附法處理低濃度VOCs效果雖好，但是對(duì)于高濃度廢氣的處理卻可能存在熱效應(yīng)高、吸附劑堵塞或二次污染等問(wèn)題。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面

現(xiàn)在對(duì)工業(yè)方面廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)與早期不同，現(xiàn)階段排放的廢氣中傳統(tǒng)性的粒狀物、SOx和NOx的比重已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)移到VOCs。有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然后回收，實(shí)現(xiàn)吸收劑的重復(fù)使用和利用。然而主要生產(chǎn)的廢氣處理設(shè)備就是處理廢氣中的VOCS，使其達(dá)標(biāo)后排放。安居樂(lè)在治理實(shí)際廢氣工藝時(shí)，是根據(jù)具體工業(yè)要求與不同的施工狀況來(lái)定制適合的方案，以此滿足不同業(yè)中的空氣處理要求，這就是安居樂(lè)環(huán)保的優(yōu)勢(shì)所在。