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(一)改進(jìn)燃燒技術(shù)完全燃燒產(chǎn)生的煙i塵和煤塵等顆粒物,要比不完全燃燒產(chǎn)生的少。因此,在燃燒過程中供給的空氣要適當(dāng)。使燃料完全燃燒。供給的空氣量要大于通過板化反應(yīng)式計算出的理論空氣。供給的空氣量少了則不能完全燃燒,多了則會降低燃燒室溫度,增加煙氣量??諝夂腿剂铣浞只旌鲜菍崿F(xiàn)完全然燒的條件。采用除塵技術(shù)這是治理煙(粉)塵的有效措施。除塵技術(shù)根據(jù)在除塵過程中有沒有液體參加,可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理,除塵技術(shù)大體上可分為:吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵、電除塵、聲波除塵。廢氣處理冷凝法:通過冷凝降溫,當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時,氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),從空氣中分離出來,從而凈化。
廢氣收集及輸送的注意事項:
1、對產(chǎn)生逸散粉塵或有害氣體的設(shè)備,應(yīng)采取密閉、隔離和負(fù)壓操作措施。
2、含有易揮發(fā)有機(jī)物料或異味明顯的固廢(危廢)貯存場所需封閉設(shè)計,廢氣經(jīng)收集處理后排放。
3、集氣(塵)罩收集的污染氣體應(yīng)通過管道輸送至凈化裝置。管道布置應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝,力求簡單、緊湊、管線短、占地空間少。
4、廢氣收集應(yīng)遵循“應(yīng)收盡收、分質(zhì)收集“的原則。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)、流量等因素綜合設(shè)計,確保廢氣收集效果。
5、污染氣體應(yīng)盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集,逸散的氣體采用集氣(塵)罩收集時應(yīng)盡可能包圍或靠近污染源,減少吸氣范圍,便于捕集和控制污染物。
rto焚燒爐的優(yōu)勢:
1、凈化,可達(dá)99,無需緩沖罐;
2、采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng),熱利用于97;
3、不需要輔助加熱,運(yùn)行成本低;
4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
5、停留時間長,燃燒充分,分解 ;
6、不產(chǎn)生NOx等二次污染;
7、爐內(nèi)死區(qū)小、壓力損失小;
8、rto系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
蓄熱式焚燒爐(RTO)的結(jié)構(gòu)組成:蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃?xì)饧爸枷到y(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
蓄熱焚燒爐應(yīng)用領(lǐng)域:RTO蓄熱焚燒爐應(yīng)用領(lǐng)域遍及石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工),油漆生產(chǎn)及噴漆,印刷(包括印鐵、印紙、印塑料),電子元件及電線,農(nóng)i藥及染料,醫(yī)i藥,顯像管,膠片、磁帶等行業(yè)。在逆流式噴霧塔中,含塵氣體從噴淋除塵器底部進(jìn)入,通過氣流分布格柵而均勻地向上運(yùn)動。RTO蓄熱式焚燒爐可處理惡臭、CO,以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的濃度為100PPM—20000PPM的有機(jī)廢氣