潔凈燃燒技術(shù)潔凈煤燃燒技術(shù)是指在燃前煤炭可以通過凈化來達到減少污染排放和在煤的燃燒過程中提率、減少污染物排放的技術(shù)。它與其他除塵過程的根本區(qū)別在于，分離力（主要是靜電力）之間作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒子能耗小、氣流阻力小的特點。包括改變?nèi)剂闲再|(zhì)、改進燃燒方式、調(diào)整積燒條件、適當加入添加劑等方法來控制污染物的生成高煙囪煙氣排放技術(shù)煙氣的高煙囪排放就是通過高煙囪把含有污染物的煙氣直接排入大氣。是污染物向更大的范圍和更遠的區(qū)域擴散、稀釋。經(jīng)過凈化達標的煙氣通過煙囪排放到大氣中。利用大氣的作用進一步降低地面空氣污染物的濃度

除塵治理技術(shù)煙（粉）塵凈化技術(shù)又稱除塵技術(shù)，它是將顆粒污染物從廢氣中分離出來并加以回收的操作過程。廢氣收集及輸送的注意事項：1、對產(chǎn)生逸散粉塵或有害氣體的設(shè)備，應(yīng)采取密閉、隔離和負壓操作措施。實現(xiàn)該過程的設(shè)備稱為除塵器，氣態(tài)污染物種類繁多，特點各異，因此采用的凈化方法也不同，常用的方法有吸收法、吸附法、催化法、燃燒法、冷凝法、膜分離法、電子束照射凈化法和生物凈化法等。煙（粉）塵的治理主要是通過改進燃料技術(shù)和采用除塵技術(shù)來實現(xiàn)。

RTO蓄熱式焚燒爐

　　排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO，三向切換風閥將此廢氣導入RTO的蓄熱槽而預熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室，VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。現(xiàn)在對工業(yè)方面廢氣的排放標準已經(jīng)與早期不同，現(xiàn)階段排放的廢氣中傳統(tǒng)性的粒狀物、SOx和NOx的比重已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)移到VOCs。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時，RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。

自動清理陶瓷過濾系統(tǒng)

　　自動清理陶瓷過濾系統(tǒng)系依排風量，污染物種類和所需補及過濾效率有關(guān)。氯化有機物催化劑焚燒爐氯化有機物催化劑焚燒爐系統(tǒng)依風量，污染物種類及所需去除效率而設(shè)計。系統(tǒng)操作運行時，排自工藝廢氣(含有冷或熱有機粒狀物/有機凝結(jié)物質(zhì)或VOCs)。被抽引至陶瓷過濾器中。廢氣通過依粒狀物之例徑大小及捕集效率大小而設(shè)計選用的陶瓷板，一組燃燒器，間歇或連續(xù)加熱此一陶瓷板，使被i捕集于此一陶瓷板的有機粒狀物揮發(fā)而進到焚燒爐中，任何無機物被燒成無機灰并掉至腔體底部而予以收集。經(jīng)揮發(fā)的有機物導至焚燒爐中(如催化劑式焚燒爐，直燃式焚燒爐)經(jīng)焚燒轉(zhuǎn)化為二氧化碳，水氣和熱氣。