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(1)活性炭吸附原理
1)活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色,內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類(lèi)微晶質(zhì)碳素材料?;钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰?jiàn)的微孔,1克活性炭材料中微孔,將其展開(kāi)后表面積可高達(dá)800-1500平方米,特殊的更高。也就是說(shuō),在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中,微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá),如人體毛細(xì)i血管般的空隙結(jié)構(gòu),使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。醫(yī)i藥廢氣中除了含有粉塵顆粒物、CO2、硫化物、氮氧化物、有機(jī)i溶劑、無(wú)機(jī)酸堿外,還可能含有有機(jī)酸堿、有機(jī)原料,如烷烴、鹵代烴、芳香烴、甚至更為復(fù)雜的有機(jī)合成物質(zhì)。
催化劑焚燒爐
催化劑焚燒爐的設(shè)計(jì)是依廢氣風(fēng)量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時(shí)含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器,廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tube side)而被加熱后,再通過(guò)燃燒器,這時(shí)廢氣已被加熱至催化分解溫度,再通過(guò)催化劑床,催化分解會(huì)釋放熱能,而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進(jìn)入換熱器之殼側(cè)(shell side)將管側(cè)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱,此換熱器會(huì)減少能源的消耗,后,凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。廢氣處理吸收法:利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中,從而使廢氣得以?xún)艋?
在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況,可以采用不同形式的催化燃燒工藝,但不論采用什么工藝方式,它的流程組成都具有共同的特點(diǎn),如:
第i一、有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過(guò)預(yù)處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化床層的堵塞和催化劑的中i毒。
第二、有機(jī)廢氣進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度,催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣,必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車(chē)時(shí),對(duì)冷時(shí)氣必須進(jìn)行預(yù)熱,因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化,經(jīng)開(kāi)車(chē)時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后,即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放,每次開(kāi)車(chē)均需對(duì)進(jìn)口冷氣癸進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng),使能耗大大增加。氣體的預(yù)熱方式可以采用電 熱線也可以采用煙道氣加熱,目前應(yīng)用較多的為電加熱。RTO設(shè)備主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱室、內(nèi)保溫體系、助燃體系、切換風(fēng)閥、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、換熱器等組成。