雙頭精雕機  

CNC精雕機的頭就是指精雕機的加工位，單頭跟雙頭主要的區(qū)別也就是加工位的多少。單頭精雕機是一個加工位在工作，而雙頭精雕機是兩個加工位同時工作，自然效率比單頭精雕機要快一倍左右。  

但是在采購CNC精雕機時，是不是選擇雙頭精雕機會比單頭精雕機好呢這里要提醒各位，要根據(jù)自己的需求來選擇，看零件的技術要求能否保證，對提高生成率是否有利，經濟上是否合適，一般來說，零件的復雜程度高、精度要求高、多品種、小批量的生產，這類產品采用雙頭精雕機加工就能獲得較高的經濟效益。

精雕機容易斷刀怎么辦?

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，換刀時首先應根據(jù)加工材料和用途選對刀的種類。刀具夾頭要上緊，上刀長度突出材料不超過3mm，減小阻力和晃動。加工速度也不要太快，減小斷刀風險。

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，一旦發(fā)現(xiàn)加工質量變差，就應及時換刀。換刀也應注意下面幾個事項：

1.刀具種類 由于加工材料的不同，使用的刀具也不一樣。鋁材通常使用合金刀具，質地較硬的不銹鋼或合金通常使用鉆石刀具，玻璃就需要使用鉆石磨頭。換刀時需根據(jù)情況使用對的刀具，不了解的時候應先咨詢調機師傅。

2.根據(jù)用途選刀

如果是用來雕刻細小的文字或者圖案，通常使用小角度小刀尖的刀具。較大的圖案文字通常使用大角度大刀尖的刀具，當然前題是精度得到保障。操作人員可以換多個刀具多次嘗試，終選用同時滿足精度又能達到較高加工速度的使用。

3.精雕機加工容易斷刀的原因

如果加工的時候容易斷刀，那么可以先換幾把刀具試試，判斷是否是刀的質量問題。其次有可以是由于刀具夾頭未夾緊，導致刀具晃動。走刀速度過快也會導致刀具拉力過大斷刀。治具或者夾具如果松動，也會導致產生不良品和斷刀，精雕機操作人員遇到問題這幾方面都需要檢查。

4.刀具安裝時應遵循盡量短的原則。什么意思呢? 例如對一個板材進行鉆孔，刀具在深入板材后面的部分通常不超過3mm，突出部分越長，且刀具在高速轉動時的阻力臂越長，容易崩口。

精雕機主軸常見故障

1.換刀故障 使用氣動換刀時，需注意力壓是否足夠，力氣不夠會導致刀具夾不緊或者夾具間隙大，容易產生不良品或者刀具掉落。

2.轉速設置不對  電動主軸都是搭配特定的變頻驅動器使用，如果變頻器工作異常、轉速設置不會，都會導致主軸動力不足或者過載，導致主軸加速老化。

公司主要經營項目：數(shù)字化智慧工廠改造，超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術,五軸.高速銑削.金屬3D打印技術應用服務等.

精雕機機械部件的維護方法您知道嗎？

一、精雕機的滾珠絲杠螺紋副維護：        

要定時定期檢查和調整精雕機滾珠絲杠螺紋副維護，以保障反方向傳動的軸向剛度和精度；還要定期的檢查絲杠與床身鏈接有無松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

精雕機主傳動鏈的維護保養(yǎng)：        

對于精雕機的主傳動鏈，大家也不能忽視，在平時使用中也要維護好，首先要調整主軸驅動帶松緊的情況，以防因為驅動帶打滑而引起丟轉現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調節(jié)它的溫度范圍，及時有效的補充油量，清洗過濾器，主軸里面的刀具夾緊裝置長期使用后，會產生間隙，影響刀具夾緊，需要馬上調整液壓缸活塞的位移量。