精雕機在不銹鋼、鈦合金配件的加工過程中，通過工藝管控，可解決不銹鋼及鈦合金小件毛刺嚴(yán)重、尺寸超差的問題，提高尺寸精度，改善零件表面效果。

北京隨著3C行業(yè)的發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品需要進(jìn)行高光加工，JDLVM400P系列精雕機因的加工效果和的加工制程而備受客戶青睞。檢查雕刻所選用的鉗子或卡頭是否用錯，同時精雕機鉗子或卡頭的磨損情況也會導(dǎo)致被雕刻物的錯位。通過成熟的刀具壽命管控技術(shù)以及深度開放的數(shù)控工程管理能力，可實現(xiàn)加工面粗糙度穩(wěn)定在Ra0.015μm以內(nèi)、盤刀銑面接刀痕高差100mm、寬度控制在0.003mm以內(nèi)的加工效果，有效提升生產(chǎn)連續(xù)性，降低機床故障率，提升品質(zhì)穩(wěn)定性。

北京精雕機得益于精密電主軸技術(shù)、智能修正技術(shù)、精細(xì)化運動控制系統(tǒng)，使其目前在3C產(chǎn)品加工領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢，但是設(shè)備價格成本相對較高。

目前很多企業(yè)產(chǎn)品對外觀設(shè)計有較高要求，往往需要采用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行良好的高光加工，而北京精雕機是高光加工十分常用的設(shè)備，那北京精雕機在鏡面高光加工發(fā)揮什么優(yōu)勢？精雕CNC設(shè)備在設(shè)計與制造過程中采用了大量的減振、抑振技術(shù)，機床的絲杠、導(dǎo)軌及驅(qū)動電機的裝配均采用精細(xì)的控制方法，并且配合具有全過程動平衡減振技術(shù)的精密高速電主軸，確保機床在不同位置和不同進(jìn)給速度下均可持續(xù)順暢的運動，為高光加工產(chǎn)品的品質(zhì)提供了保障。鉗子或卡頭如果過緊，在刀頭接觸被雕刻物的瞬間也會導(dǎo)致被雕刻物的彈出。

合理的機床設(shè)計結(jié)構(gòu) 提升高光加工表面效果：

精雕機床的設(shè)計結(jié)構(gòu)能夠滿足高光加工所需的水汽加工環(huán)境，從而為終的加工效果提供了保障。密封電柜和防腐蝕電纜的使用，降低了切削液對電氣件的腐蝕；大流量水泵和環(huán)形噴嘴的設(shè)計，能夠確保刀具獲得及時的冷卻，同時也可以及時清理加工區(qū)域的鋁屑，避免劃傷高光表面，有效提升產(chǎn)品的表面效果。如何處理精雕機雕刻尺寸的誤差精雕機尺寸有誤差時，可考慮以下幾個方面：1、絲杠座連接軸有間隙調(diào)整。

精雕機不能正常工作時，可能是其內(nèi)部元件出了問題或者是其他方面的原因，下面就經(jīng)常出現(xiàn)的問題大體的介紹一下。

（1）三軸中有一軸不能動，此時要檢查一下相應(yīng)軸所對應(yīng)的驅(qū)動塊是否損壞。檢查方法可使用替換法：將不動軸所對應(yīng)的航空插頭拔下插在其他能動軸所對應(yīng)的驅(qū)動上。

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