活性碳酸鈣的特點

(1)外觀:白色粉末、沒有毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于著色，不溶于水，在空氣中穩(wěn)定。

(2)該產(chǎn)品經(jīng)過活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改變、粒度分布均勻，呈極強的疏水性。

(3)具有白度高、流動性好、光澤度好、分散均勻、填充量大等特點。并有的潤滑性、流動性、分散性和有機性。

(4)與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比普通碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍，綜合生產(chǎn)成本明顯降低。

(5)吸油值低、白度高，延伸度高，而且其特有的超極強金屬剝離性和顯著的潤滑效果還能提高制品表面的光亮度，磨損和抗沖擊強度。

(6)可減小對加工機械的磨耗度，改善產(chǎn)品加工工藝，提高制品性能，具有較好的補強作用。

(7)該產(chǎn)品應用于高等級涂料中，可提高固體填充量，降低粘度，同時賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、降低烘烤溫度，縮短烘烤時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。

(8)流動性:活性鈣產(chǎn)品由于表面被表面張力較低的有機活性劑分子包覆，其比表面能較未活化產(chǎn)品低，顆粒之間的黏滯阻力降低，顆粒的流動性能提高，因此粉體具有類似于液體的流動性

(9)分散性:由活性產(chǎn)品具有良好的流動性能就可以看出其分散的差異，活性鈣產(chǎn)品由于分散好，在應用過程中表現(xiàn)出與基料良好的相溶性和分散性。顆粒的穿透能力也較強，也容易形成粉塵，普通編織袋急包裝的產(chǎn)品在裝卸和使用過程中粉塵較大。

活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝

活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣大致相同，但在碳化這一工序中應嚴格控制條件，使生成微細的碳酸鈣顆粒，再用活化劑進行表面處理。即將石灰石與煤混合，其配比約7.5左右，于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒，二氧化碳經(jīng)洗氣除塵后送碳化塔，生石灰進消化槽，用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點，此時可引入活化劑，對生成的碳酸鈣進行表面處理。有干法表面處理和濕法表面處理， 通常采用濕法表面處理工藝，因該法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酯偶聯(lián)劑、硬脂酸、木質(zhì)素等，用量約1%-5%。完成了前面的化學處理后，對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。1、外觀：活性碳酸鈣是一種白色粉末，無味、無刺激、折光率低，在空氣中穩(wěn)定。

生產(chǎn)一般輕質(zhì)碳酸鈣的工廠，只需對某些設備和工藝加以改進，如改進反應塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等，即可生產(chǎn)合格的活性碳酸鈣產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值，創(chuàng)造效益。

重鈣粉與輕鈣粉的區(qū)別

　　重鈣粉是多分散粉體，它的粒徑大，平均粒徑一般為5-10μm，分布較寬。它幾乎不溶于水在含有銨鹽或三氧化二鐵的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀鹽酸、稀HNO3發(fā)生泡沸，并溶解。加熱分解為氧化鈣(CaO)和二氧化碳(CO2)。

輕鈣顆粒形狀規(guī)則，可視為單分散粉體，但可以是多種形狀，如紡錘形、立方形、針形、鏈形、球形、片形和四角柱形。這些不同形狀的碳酸鈣可由控制反 應條件制得。它的粒徑小，平均粒徑一般為1-3μm，分布較窄。它難溶于水和醇，溶于酸，同時放出二氧化碳，呈放熱反應。也溶于氯化銨溶液中。0ml/g，通過沉降體積的不同可以初步判斷輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣和納米碳酸鈣。在空氣中穩(wěn) 定，有輕微的吸潮能力。

　　重鈣與輕鈣在形狀、顆粒大小等方面均有差異，正是這些差異使得它們在物理和化學屬性上有不同作用，產(chǎn)生不同的效果。