撕碎機(jī)刀片材料未來(lái)發(fā)展闡述

我國(guó)是垃圾產(chǎn)生多的國(guó)家，資源回收再利用行業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?，而垃圾回收加工行業(yè)則需要撕碎機(jī)這樣的卓效的機(jī)器來(lái)加工，那么撕碎機(jī)刀片的耐用程度地位顯得非常重要。作為機(jī)械刀具里的新貴，撕碎機(jī)刀片無(wú)論是材料還是加工工藝上的成熟度都有待提高。      

目前業(yè)內(nèi)常用的撕碎機(jī)刀片材料以9CrSi為主，但是技科精密制刀在材料上選用的更多，9CrSi在技科只是次的材料，技科常用撕碎機(jī)刀具材料主要以Cr12MoV和6CrW2Si為主。但是這樣的材料都是圓棒，經(jīng)過(guò)鍛打后在加工后成本相對(duì)較高。     

現(xiàn)在業(yè)內(nèi)有種論調(diào)，是去鋼廠定做撕碎機(jī)刀片專(zhuān)門(mén)的胚料，鋼胚是按照刀具的樣子軋出來(lái)，在外徑、內(nèi)孔、厚度都放好余量，買(mǎi)回來(lái)以后不需要經(jīng)過(guò)鍛打，直接加工出來(lái)，這樣鍛打費(fèi)用和線切割以及車(chē)床費(fèi)用可以省掉不少。但是技科精密制刀認(rèn)為，如果這樣做會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)問(wèn)題。      

一是目前撕碎機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并不規(guī)范，配套的撕碎機(jī)刀片規(guī)格也是花樣繁多，同一個(gè)廠家生產(chǎn)的撕碎機(jī)都可能會(huì)用到五六種不同規(guī)格的撕碎機(jī)刀具，這樣沒(méi)辦法讓撕碎機(jī)刀片規(guī)模化批量化生產(chǎn)。目前像技科這樣較大規(guī)模的機(jī)械刀具廠都是根據(jù)客戶的訂單定做，客戶要多少片做多少，很少生產(chǎn)備用的撕碎機(jī)刀片。     

二是如果個(gè)問(wèn)題解決了，撕碎機(jī)刀片行業(yè)已經(jīng)統(tǒng)一形成標(biāo)準(zhǔn)化，撕碎機(jī)刀片規(guī)格固定在三四種，具備向鋼廠定制胚料的準(zhǔn)備了，那么未經(jīng)過(guò)鍛打的材料生產(chǎn)出來(lái)的撕碎機(jī)刀具，在使用的時(shí)候也無(wú)法達(dá)到鍛打后的刀片的耐用度。懂一點(diǎn)刀具行業(yè)知識(shí)的人都知道，鍛造是改善材料組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的，未經(jīng)鍛打的刀片成本上是降低了不少，但是耐用度上也會(huì)大打折扣，從而影響刀片的質(zhì)量。     

 撕碎機(jī)刀片產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是發(fā)展趨勢(shì)，向鋼廠定做撕碎機(jī)刀具材料鋼胚是大勢(shì)所趨，因?yàn)槌杀靖拥?。但要用高質(zhì)量的刀具，還是要用圓鋼鍛打的材料保險(xiǎn)，這樣做出來(lái)的刀具在質(zhì)量、韌性、耐磨性上都會(huì)更經(jīng)久耐用。

撕碎機(jī)刀片在生產(chǎn)中保證質(zhì)量的幾大因素

由于撕碎機(jī)刀片的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其生產(chǎn)工藝亦隨著客戶的要求變得復(fù)雜;目前，撕碎機(jī)刀片的制造是根據(jù)質(zhì)量要求來(lái)決定生產(chǎn)流程的，需要系統(tǒng)的分析撕碎機(jī)刀片加工的工藝性，以選擇各種形狀的毛坯和制造方法，擬訂詳細(xì)加工工藝過(guò)程，才能夠制造出符合客戶要求的高質(zhì)量產(chǎn)品?！　?

在撕碎機(jī)刀片實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，工藝線的擬定可以解決的一些特殊形狀產(chǎn)品生產(chǎn)的可操作性，減少?gòu)U品的產(chǎn)生;在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產(chǎn)品外形劃分出不同加工工藝，并，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度。　　

在所選擇的撕碎機(jī)刀片加工方法中，應(yīng)該考慮加工方法的加工經(jīng)濟(jì)性，產(chǎn)品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)，以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下，加工方法要與撕碎機(jī)刀片材料的可加工性相適應(yīng)，以及與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸相適應(yīng)?！　?

在產(chǎn)品的熱處理工序安排方面，首先要明白熱處理的目的，其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力;加工工序的目的不同，其內(nèi)容及在工藝過(guò)程中的安排的也不一樣;熱處理工序的步預(yù)備熱處理，可以改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。淬火是把撕碎機(jī)刀片置于高溫加熱后快速冷卻，使鋼材組織轉(zhuǎn)變成馬氏體的過(guò)程，再加熱到溫度，讓它轉(zhuǎn)變成回火索氏體，由于回火溫度不同，性能可以在范圍調(diào)整?！　?

檢查、檢驗(yàn)工序看似簡(jiǎn)單，其實(shí)是一個(gè)非常重要的工藝流程，當(dāng)撕碎機(jī)刀片產(chǎn)品加工完畢之后，需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等，這是整個(gè)撕碎機(jī)刀片加工過(guò)程的蕞后階段。

雙軸撕碎機(jī)刀片什么時(shí)候更換好

對(duì)于雙軸撕碎機(jī)來(lái)說(shuō)，任何設(shè)備的運(yùn)行都是離不開(kāi)相關(guān)的配件的，起能夠正常運(yùn)作必然是離不開(kāi)撕碎機(jī)刀片的。然而對(duì)于這樣的配件來(lái)說(shuō)，必然要進(jìn)行更換和維修，畢竟是屬于易損件，因此對(duì)于需求者來(lái)說(shuō)，適當(dāng)?shù)呐鋫涞毒邆溆靡彩禽^為必要的。

下面來(lái)了解一下關(guān)于刀片的更換維修的常識(shí)。拆裝注意在拆裝更換的時(shí)候需要注意保護(hù)好合金頭，合金頭損壞會(huì)造成嚴(yán)重的影響，從而造成比必要的開(kāi)支。在拆裝過(guò)程中需要注意避免鋒利刃口造成傷害，確保安全拆裝。檢查不可少維護(hù)撕碎機(jī)刀片首先需要做到的就是定期檢查。定期檢查主要是為了能夠查看刀片的咬合程度，如果出現(xiàn)咬合不吻合的現(xiàn)象，則必須要進(jìn)行調(diào)整，以免造成對(duì)刀片的損壞。同時(shí)要注意安裝之前對(duì)于刀片周?chē)牡胤蕉急仨氁３终麧?，避免有任何的雜物存在。