選用密封材料時，須考慮以下幾方面因素：　　

耐介質(zhì)性能

　　材料在介質(zhì) 中的溶脹程度直接關(guān)系到密封性能的好壞，所以液壓氣動密封選材 時，氣動液壓密封件廠家，首先要考慮是否能夠與密封介質(zhì)相容.

抗拉強度

　　密封材料的抗拉強度一般隨溫度升高而下降，故必須考慮其使用溫度及高溫下的機械強度.抗拉強度低，容易產(chǎn)生應(yīng)力松弛和永jiu變形，造成密封失效.

耐磨性能

　　材料的耐磨性能是動密封件的重要性能，耐磨性好，則使用壽命長.材料耐磨性，氣動液壓密封件，能與材料的硬度有著密切的關(guān)系，材料硬度越高，則越耐磨.

點膠機泛塞封價位

膠密封圈制品材質(zhì)的老化原因

有些人在使用橡膠密封圈的時候，遇到過密封圈裂開，硬化等等，這是什么原因?qū)е碌哪?？橡膠密封圈的老化，其老化會導(dǎo)致一些密封圈失去密封作用。

橡膠密封圈是橡膠材質(zhì)制作，那么橡膠密封圈制品材質(zhì)的老化原因是什么呢？在橡膠密封圈生產(chǎn)制作流程，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機械性能的逐步變壞，形成喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。海升密封件告訴您表面上表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。那么，具體有哪些因素呢？

橡膠O型圈有是耐高溫和耐化學(xué)腐蝕的特性，并有很好的抗老化和抗臭氧的性能，且滲氣度也非常低。橡膠O型圈密封圈一旦被加熱到300度以上的高溫，即使在冷卻后處理也會有危險，因此可直接對皮膚的任何接觸。即使在非常惡劣的工作條件下，仍然有非常好的耐磨性。氟橡膠能承受 200度或以下的工作溫度，也能允許短時間無油情況下的運行。 橡膠O型圈可以抵抗油、液壓油、燃油、潤滑劑、無機酸、脂族烴和芳族烴等，但在有酯、醚、酮、某些胺和高溫的氟水氫等化合物的情況下，不應(yīng)使用氟橡膠。

旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(簡稱：油封)是一種高技術(shù)含量的精密橡膠密封零件，它是通過柔性橡膠(或者皮革、塑料等)密封件與軸的接觸來防止?jié)櫥突蚱渌橘|(zhì)的泄漏，早期油封是用皮革定型而成，二次大戰(zhàn)后合成橡膠生產(chǎn)的油封使用量逐漸增加，特別是近二三十年來，由于機械制造、車輛、航空、航天等工業(yè)的飛速發(fā)展，對油封提出了耐高低溫、耐高壓、耐特殊介質(zhì)，適應(yīng)高速、震動和延長使用壽命等一系列苛刻的耍求。