小型頁巖粉碎機(jī)

雙級(jí)粉碎機(jī)是一種新型原料粉碎機(jī)，克服了因原料含水份大粘底，不易出料的缺陷，具備生產(chǎn)，粉碎效果好等優(yōu)點(diǎn)，該機(jī)適用于粉碎爐渣、礦渣、煤矸石等原料，含水率不受限制，是一種較為理想的粉碎設(shè)備?；ハ啻B的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘分料、料粉料的效果，直接卸出。如有的零件裝配過緊，不易拆卸時(shí)，不要用力過大或用鐵錘砸擊。

拆裝雙級(jí)粉碎機(jī)的皮帶輪或聯(lián)軸器

首先要記住雙級(jí)粉碎機(jī)的皮帶輪的正反面，拆下雙級(jí)粉碎機(jī)的皮帶輪或連軸器的固定螺釘或銷子，然后用專用工具（如拉鉤或油壓機(jī)）進(jìn)行拆卸，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，其頂端要對(duì)準(zhǔn)雙級(jí)粉

碎機(jī)的電機(jī)軸的中心孔，并可在兩者之間放置一顆合適的舊鋼球。慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，如絲桿端頭進(jìn)入皮帶輪或聯(lián)軸器孔內(nèi)不能再旋緊時(shí)，可用一段直徑略小于軸徑的圓鋼墊入軸與絲

杠面間。受力點(diǎn)要均勻，爪桿下面襯墊木塊，以防止用力時(shí)，拉鉤與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。如過于緊固，不要用力過大的旋轉(zhuǎn)絲杠，這樣會(huì)損壞拉鉤或皮帶輪。小型頁巖粉碎機(jī)

我們來談一談雙級(jí)粉碎機(jī)的生產(chǎn)率與其原材料軟強(qiáng)度擁有哪些的關(guān)聯(lián)。大家都知道，雙級(jí)粉碎機(jī)破碎的原材料上百種，基礎(chǔ)以方解石類硬實(shí)原材料為主，那么我們就討論一下二者擁有哪些的關(guān)聯(lián)。

1.礦石料越硬，其抗拉強(qiáng)度越多大，在破碎流程中越多難粉碎，因而針對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)的錘頭和鄂板而言，全是比較容易損壞的。

2.方解石料越硬，針對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)的產(chǎn)量層面也擁有挺大的影響，假若，一大塊石塊在錘頭的砸擊下，料越軟，被砸的頻次就會(huì)越低，進(jìn)而越大，換句話說在破碎腔的時(shí)間會(huì)較為長，因而，也會(huì)減少其產(chǎn)銷量。

3.還有粒度層面。料越硬，粒度越不均勻。

定期檢查粉碎機(jī)的內(nèi)部磨損情況，特別是內(nèi)部材料管道中心，襯板，葉輪，耐磨塊等設(shè)備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部腐蝕或損壞，就須及時(shí)修復(fù)。 并更換，以確保河卵石制砂機(jī)的正常運(yùn)行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機(jī)中傳動(dòng)V帶的張力，以確保其與雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機(jī)的維護(hù)首先是制砂機(jī)潤滑劑的應(yīng)用。 每種設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間不宜過長，因此河卵石制砂機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后須進(jìn)行維護(hù)。 同時(shí)，不同河卵石制砂機(jī)可以承受不同的運(yùn)行時(shí)間，那么我們需要根據(jù)實(shí)際情況確定河卵石制砂機(jī)的潤滑或調(diào)整和更換。

爐渣破碎機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作。

   1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。

   2、600×600型爐渣粉碎機(jī)錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置（往外移眼）后，繼續(xù)使用。

   3、裝配或更換錘頭時(shí)，保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時(shí)一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動(dòng)試車，隨時(shí)注意軸承升溫情況。

   5、如因原料因素，物料進(jìn)入料口后下料不暢（不屬結(jié)壁的情況下）建議可將上級(jí)每組錘頭交叉去掉一個(gè)，再試。

   6、如因原料因素，下級(jí)終端出料口出料不暢，細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時(shí)泄出，使下級(jí)負(fù)荷過大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴(kuò)大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級(jí)負(fù)荷。

   7、該爐渣粉碎機(jī)沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時(shí)，粒度相應(yīng)會(huì)變粗，建議在出料輸送機(jī)末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復(fù)次數(shù)，延長錘頭使用壽命。