L8013Cr套管，2-7/8油管價(jià)格，13Cr油管供應(yīng)廠家，L80油管現(xiàn)貨

特殊扣石油套管

我公司經(jīng)營(yíng)范圍有：石油套管，油管，短節(jié)，接箍，變扣，護(hù)絲帽等。

達(dá)利普成功出口13CR石油套管，特殊扣套管。常用特殊扣替代扣為特殊扣，氣密封扣，直連密封扣，齊平密封扣 扣型等。

石油油管類 規(guī)格：2-3/8”----4-1/2”,端部加工形式NUE,EUE.

石油套管類 規(guī)格：4-1/2”---20”,扣型：STC,LTC,BTC,等，并可根據(jù)訂單加工各種尺寸的套管短節(jié)。

1CR13和2CR13中CR的含量是一樣的，2CR13的含碳量高于1CR13。

1CR13和2CR13的正確表示分別為1Cr13和2Cr13，均為馬氏體不銹鋼,相當(dāng)于AISI 410和

AISI 420或ASTM A182 F6a， 其性能比較相似,化學(xué)成分上略有差別。

2Cr13密度為7.75g/m3

　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。我公司其他產(chǎn)品有：L8013CR油管，L8013CR短接，L8013CR接箍，變扣接頭，護(hù)絲帽，滲鋅接箍，L8013CR接箍，扣型有：EUENUEBTCLTCSTC圖片為我公司出口實(shí)物圖，如有需要，可隨時(shí)聯(lián)系。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

出口L80-3CR無(wú)縫管9cr石油油管L80-13cr石油套管

材質(zhì)/鋼級(jí)：J/K55,N80,L80-1,80SS,L80-3Cr,L80 13Cr,L80-9CR,超級(jí)13Cr,P110，P110-13CR,TP110S等可以根據(jù)客戶不同需求 定做各種產(chǎn)品，

的詳細(xì)信息

L80-13Cr的標(biāo)準(zhǔn)要求: 抗拉:>655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸長(zhǎng)率:>15% 硬度:23-24HRC

2Cr13材質(zhì)成份:

C:0.15-0.22%，Mn:0.25-1.00%,Cr:12.0-14.0%,Ni:<0.25%

出口L80-3CR無(wú)縫管9cr石油油管L80-13cr石油套管13Cr石油套管、13Cr石油油管的產(chǎn)品，主要是 在抗腐蝕方面，具有的獨(dú)特性，并且得到了各大油田，和海洋平臺(tái)廣泛應(yīng)用

為了控制油套管的抗腐蝕性能我公司常年 備有 常用油管規(guī)格的 油管短接，油管短節(jié)，油管接箍。并且單獨(dú)定做 L80-13Cr 材質(zhì)的石油鋼管，歡迎新老客戶惠顧

公司現(xiàn)備有 L80-13cr石油套管庫(kù)存，規(guī)格：

73*5.51 88.9*9.52 177.8*10.36 139.7*7.72石油套管，并庫(kù)存常用規(guī)格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。

1、一種把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法，該方法包括以下步驟： (1)、刀片的參數(shù)確定 根據(jù)不同套管的管體直徑，確定不同規(guī)格的刀片尺寸： 刀片外徑尺寸：φ70-φ82mm； 刀片內(nèi)孔直徑：φ25.4mm 刀片材質(zhì)：含有鈷、鎳、鉻成分的高速合金； 刀片厚度：0.5mm-10mm； 刀片齒數(shù)：24-48齒；變接油管接箍，雙公短接，高壓短接，轉(zhuǎn)換接頭，接箍，P110石油套管，螺紋保護(hù)器。 (2)、套管支撐座的調(diào)整 對(duì)于加工不同規(guī)格的梯形縫，必須以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點(diǎn)來(lái)調(diào)校設(shè)備墊鐵的位置，該位置是以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點(diǎn)，也是刀片與鋼管接觸點(diǎn)為圓心基點(diǎn)，再計(jì)算出墊鐵的底墊量，來(lái)實(shí)現(xiàn)梯形縫切縫，由于設(shè)備是以直徑為177.8mm的石油套管為基準(zhǔn)管，底墊量計(jì)算公式如下：底墊量(DS)的計(jì)算為： OE＝AO-AE； HE＝OE*sin45°； BH＝BE-HE且＝OS； 其中：DO為基準(zhǔn)管半徑，DO＝AO，BE＝AE為被加工套管半徑 DS＝DO-BH (3)、機(jī)床參數(shù)的調(diào)整 冷卻水壓：不低于0.2Mpa； 壓縮空氣：120-140psi； 主軸轉(zhuǎn)速：185-230rpm； 進(jìn)刀速度：6-20mm/min； 套管支撐座的擺動(dòng)角度：3°-6°； 套管支撐座通過(guò)設(shè)備的連桿使被加工套管以套管的頂點(diǎn)，即刀片與套管接觸點(diǎn)為圓心，左右擺動(dòng)角度為3°-6°，在割縫橫截面的中心線兩側(cè)各加工一刀，即加工兩刀，從而完成梯形縫的加工； (4)、切割加工 上述準(zhǔn)備和調(diào)整完畢后，將刀片安裝在機(jī)床的主軸上卡緊；將被加工的套管放在套管支撐座上，用汽缸壓緊；開(kāi)啟主軸電機(jī)使主軸旋轉(zhuǎn)，操縱主軸下降完成D一刀的加工，然后抬起主軸使刀片離開(kāi)套管，轉(zhuǎn)動(dòng)套管支撐座使其以刀片與套管接觸點(diǎn)為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)3°-6°，再操縱主軸下降進(jìn)行第二刀的加工，這樣就完成了在套管上加工成梯形縫篩管。