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混凝土攪拌站場合用于沖刷出產(chǎn)場合而發(fā)作的廢水。儲料斗的數(shù)量根據(jù)型號大小會有變化,常見的有三倉的和四倉的儲料斗,型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。而這些廢水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、礦粉、外加劑等強堿性物質(zhì),PH值高達11-12,且不溶物含量約為2000-3500mg/l。假定將這些廢水排放,不光造成了水本錢的浪費,并且也形成了對環(huán)境的污染。因而將廢水應(yīng)用于混凝土的出產(chǎn)不只可以獲得必定的經(jīng)濟效益,也可以獲得相應(yīng)的社會效益;混凝土攪拌站場合清潔混凝土運輸車和攪拌主機而發(fā)作的廢水。
混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)
①清理混凝土拌合機內(nèi)外,料門上的積料,并沖洗干凈;
②各潤滑點加注潤滑點,尤其是軸端密封處,切不可遺漏;
③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體,放盡空壓機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水;
④停機后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài),并切斷電源。
每周檢查保養(yǎng)
①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,如有凝結(jié)應(yīng)停機進行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護);
②檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進行調(diào)整;
③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣,氣缸動作是否可靠;
④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度,必要時加注或更換;
⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠;
⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,必要時修理或更換,檢查各接線是否松動;
⑦擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。
混凝土攪拌站氣動系統(tǒng)常見故障如下簡析:
1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等
2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內(nèi)外泄漏、氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等
3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等
4. 氣動輔助元件故障
5. 機械故障.
混凝土攪拌站是一種節(jié)能強制式攪拌設(shè)備,由于它有兩根攪拌軸,雙軸對向旋轉(zhuǎn),雙軸葉片交叉,多葉片多葉位立體設(shè)計,因此雙軸攪拌機具有翻卷混合力強、混合速度快、混合均勻度高、省時節(jié)電等突出優(yōu)點,其攪拌效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于單軸攪拌機、鼓型攪拌機、錐式攪拌機等常用攪拌機.因此現(xiàn)在各地的混凝土攪拌站采用的都是雙臥軸強制攪拌機。攪拌站設(shè)備的材料方面,鋼板厚度,特別要注意配料設(shè)備的鋼材,材質(zhì)不好,在使用的過程中容易造成變形,影響生產(chǎn)。