4、自動化設備采用進口先進的重要精密零配件，工作穩(wěn)定，無振動，能確保自動貼膜高的位置精度，全天可保持高穩(wěn)定性的運作。

5、自動代分板機采用進口PLC控制，觸摸屏人機操作界面，參數(shù)設置瀏覽簡潔直觀，操作方便容易。

6、自動電路板分板機一次投入，正確操作與適度保養(yǎng)可使用達五年以上。

7、自動化設備采用高等級高要求的日本，德國，臺灣等品牌的零配件進行生產(chǎn)和組裝，立足為工廠的貼膜流程作業(yè)節(jié)省人力成本，管理成本，廠房成本，同時提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，大大改善產(chǎn)品品質(zhì)，進而提升廠商在行業(yè)中的市場競爭力。

目前，國內(nèi)汽車安全數(shù)字化服務商很多，但開發(fā)基于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化的視覺疲勞檢測系統(tǒng)，武漢華信數(shù)據(jù)系統(tǒng)有限公司填補國內(nèi)基于車聯(lián)網(wǎng)的駕駛員疲勞檢測系統(tǒng)的空白，并與多家汽車制造商進行合作。汽車行業(yè)的安全保障始終是一個不變的話題，只有想顧客之所想，順應汽車行業(yè)發(fā)展的，才是汽車行業(yè)未來發(fā)展的宏源理念！研究多元信息的快速融合方法，提高疲勞檢測的可靠性和準確性，從而研制穩(wěn)定可靠的駕駛員疲勞監(jiān)測系統(tǒng)。它檢測的方法很多，比如：人臉快速檢測方法、疲勞程度檢測方法、疲勞駕駛問題檢測等等。

2.系統(tǒng)實時顯示品種名稱、卷號、車速、卷長、幅寬、缺陷數(shù)量、周期缺陷數(shù)量、產(chǎn)品勻度等信息。并且系統(tǒng)實時跟蹤車速、卷長、幅寬等信息,一旦

幅寬超出設定值,可自動報警提示。

3、系統(tǒng)對檢測出的表面缺陷提供等比例照片、位置信息、長寬度、面積、類型、時間、周期性等一系列相關信息。

4.系統(tǒng)對周期性的缺陷提供實時報警,并可準確判斷周期性缺陷的來源(需廠家提供生產(chǎn)線主要設備的周長數(shù)據(jù)) , 方便客戶及早定位故障部位。

5、系統(tǒng)依據(jù)日期時間、卷號存儲并統(tǒng)計缺陷數(shù)據(jù),生成缺陷報表,報表可根據(jù)客戶需求隨時打印,缺陷數(shù)據(jù)記錄保證一年以上的存儲時間。

6.系統(tǒng)可配套貼標機對缺陷進行實時定位。方便對嚴重缺陷的標記。

7.系統(tǒng)是基于Windows平臺的全中文檢測軟件。