陶瓷半導(dǎo)體化的方法主要有強(qiáng)制還原法和施主摻雜法（亦稱原子價(jià)控法）兩種。兩種方法都是在陶瓷的晶體中形成

子空位等缺陷，從而提供大量導(dǎo)電電子，使陶瓷中的晶粒成為某種類型(通常是 N型)的半導(dǎo)體。而這些晶粒之間的間層為絕緣層或另一類型（P 型）的半導(dǎo)體層。

半導(dǎo)體陶瓷種類很多，其中包括利用半導(dǎo)體瓷中晶粒本身性質(zhì)制成的各種負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻；氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法其實(shí)是有很多的方面的首先要介紹的一種活化熱壓燒結(jié)。利用晶界性質(zhì)制成的半導(dǎo)體電容器、ZnO 壓敏電阻器、BaTiO3系正溫度系數(shù)熱敏電阻器、CdS/Cu2S太陽(yáng)能電池；以及利用表面性質(zhì)制成的各種陶瓷型濕敏電阻器和氣敏電阻器等。表2列出典型的傳感器用半導(dǎo)體陶瓷。

具有生理惰性和生理適應(yīng)性。 這將我們的項(xiàng)目。 公司發(fā)行的各種耐磨產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、火電廠、陶瓷、耐火材料等行業(yè)球磨設(shè)備的粉末制造和超微加工。 耐高溫絕緣陶瓷涂層能解決什么問(wèn)題？ 這是介紹給每個(gè)人的，希望每個(gè)人都有知識(shí)和理解。

缺點(diǎn)是熱膨脹系數(shù)高，熱穩(wěn)定性差，強(qiáng)度低。 目前公司的zhudao產(chǎn)品有工業(yè)軋制微晶板、微晶鑄造石板、鑄造石板系列、超高分子量聚乙烯板系列。 它具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性和粘性，所以上述粉狀材料不會(huì)對(duì)儲(chǔ)藏設(shè)備產(chǎn)生附著現(xiàn)象，能夠保證穩(wěn)定的運(yùn)輸?？招那虼u可用于高溫節(jié)能（大于30度）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。 具有生理惰性和生理適應(yīng)性。

陶瓷濾波器燒結(jié)爐具有如下特點(diǎn)：升溫速率快、能耗低。該濾波器燒結(jié)爐耐火材料選擇的真空澆筑工藝制備的氧化鋁纖維，該耐火材料蓄熱小，熱穩(wěn)定性好。溫度均勻性高。該設(shè)備經(jīng)過(guò)測(cè)試，就有比我司上一代爐更高的均溫性。溫控精度高。該濾波器燒結(jié)爐采用進(jìn)口級(jí)PID溫控儀表，溫控表可以設(shè)置多達(dá)40步的程序。氧化鋁陶瓷的燒結(jié)，能夠直接的較低溫度或者是較小壓力，還有是較短時(shí)間內(nèi)取得高密度陶瓷的一個(gè)資料，總的來(lái)講，其實(shí)也是一種具有的一個(gè)熱壓技術(shù)。該設(shè)備采用環(huán)形加熱，熱場(chǎng)穩(wěn)定。該爐全部采用硅鉬棒作為電熱元件，布局合理，使用壽命長(zhǎng)。進(jìn)出氣系統(tǒng)配置豐富。配置有壓縮空氣進(jìn)氣口、氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等。

陶瓷配件，是指用特種陶瓷材料經(jīng)過(guò)混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機(jī)械零部件。

所提到的特種陶瓷材料可以是氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷等。

特種陶瓷材料作為一種無(wú)機(jī)非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、、抗熱震。

從航天、軍事角度，利用特種陶瓷的耐高溫性能，可以用在航天飛機(jī)的隔熱瓦、洲際的彈頭、火箭噴管部件。

民用范圍也相當(dāng)廣泛，如常用的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、活塞頂、轉(zhuǎn)子、耐腐蝕葉輪、耐磨管道、軸承、軸套、球閥、密封件、螺絲.....諸多可以將金屬配件替換的領(lǐng)域。