破碎錘常見故障及處理方法

打不響打擊無力

1、檢查換向閥是否裝好及相關零件是否損壞。

2、檢查油管壓力夠不夠截止閥是否開啟

3、檢查氮氣壓力是否過高或者過低及時調整壓力

4、檢查釬桿是否與機型匹配，和襯套是否結合。

5、裝有蓄能器的檢查皮碗是否損壞

6、檢查調頻螺絲是否損壞

7、檢查液壓油是否變質或污染

8、檢查破碎錘內部是否有雜質進入

9、有打擊運動但是釬桿無動作或者動作小打擊力微小  檢查釬桿是否卡主或者損害，活塞的打擊點是否與釬桿融合

10、檢查油溫是否過高導致無法打擊或者打擊無力

11、檢查襯套間隙及磨損的狀況

12、檢查夾板螺栓是否固定好

備注：若是長時間不適用且保存環(huán)境差，可能會造成零部件生銹在使用時產

生拉傷活塞和密封件，從而會發(fā)生漏氣漏油或者無法打擊的問題。

歐特破碎錘云南直營店是一家專業(yè)從事生產液壓破碎錘整機及各種配件的店面，我們擁有一支強大的設計、生產、銷售，服務團隊。歐特愿與廣大客戶朋友攜手并進共同發(fā)展，打造云南破碎錘行業(yè)的輝煌！

破碎錘在使用過程中發(fā)生下缸體大量液壓油泄漏。經觀察發(fā)現(xiàn)，破碎錘在使用過程中存在大量的刨挖。對破碎錘進行解體，發(fā)現(xiàn)殼體內部有大量小碎石屑。拉出活塞后，發(fā)現(xiàn)活塞及缸體都有較大面積的拉傷，造成了密封組件的拉傷失效使得液壓油的泄漏。

主要原因：是違規(guī)刨挖操作將大量的小碎石屑帶入錘體內，其中一部分砂礫附著在活塞前端，隨著活塞的往返運動，被帶入缸體，一方面在活塞與缸體之間摩擦，拉傷活塞與缸體，另一方面直接損傷密封組件，造成液壓油的泄漏。

結論：操作使用不當，使得活塞拉傷，損壞密封組件造成漏油。

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安裝與拆卸破碎錘鏟斗和破碎錘交替作業(yè)，在更換過程中，由于液壓管路很容易被污染，應按下述方法拆卸和安裝。k)不要用破碎錘懸吊物體不要在破碎錘、以架及鋼釬上系上繩索懸吊物體，這樣容易損壞破碎錘、支架及鋼釬，而且這種操作也是十分危險的。1、將挖掘機移到一塊平坦的無泥濘、塵土和雜物的場地，關閉發(fā)動機，釋放液壓管路中的壓力及油箱中的氣體。2、將裝在大臂末端的截止閥旋轉90度至OFF位置，以防止液壓油流出。3、將破碎錘大臂上軟管堵頭松開，然后將流出的少量液壓油接入一容器中。4、要防止泥土及塵土進入輸油管，用堵頭將軟管堵好，用內螺紋堵頭將管道堵好，為防止被灰塵污染，應將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。——軟管堵頭 裝備進行鏟斗作業(yè)時，堵頭是為了防止沾在破碎錘上的泥土及塵土進入軟管?！獌嚷菁y堵頭 內螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機上的泥塵或灰塵進入油管。5、如想拆卸破碎錘時，要先將斗桿連接的銷軸拆下；在室外保管破碎錘，應放在枕木上并用薄鵬布將其蓋好。

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